多用途燒結(jié)爐機械系統(tǒng)設(shè)計

1、多用途燒結(jié)爐機械系統(tǒng)設(shè)計第1頁共12頁1多用途燒結(jié)爐機械系統(tǒng)設(shè)計多用途燒結(jié)爐機械系統(tǒng)設(shè)計作者：xxx指導(dǎo)老師：xxxxxxx大學(xué)11級機制合肥230036下載須知：下載須知：本文檔是獨立自主完成的畢業(yè)設(shè)計，只可用于學(xué)習(xí)交流，不可用于商業(yè)活動。另外，有需要電子檔的同學(xué)可以加我2353118036，我保留著畢設(shè)的全套資料，旨在互相幫助，共同進步，建設(shè)社會主義和諧社會。摘要：基于PTFE三層復(fù)合自潤滑軸承材料的燒結(jié)工藝需求，本文在經(jīng)過獨立思考

2、，借鑒大量熱處理設(shè)備資料和實際觀察的基礎(chǔ)上，綜合運用機械設(shè)計，材料力學(xué)，機械工程材料和計算機輔助設(shè)計等方面的知識，完成了多用途燒結(jié)爐通風(fēng)及加熱系統(tǒng)的設(shè)計，計算和說明。主要包括風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計和風(fēng)扇系統(tǒng)的設(shè)計。這種燒結(jié)爐具有節(jié)能，節(jié)氣，環(huán)保的的特點，又能滿足現(xiàn)在市場的需求。該燒結(jié)爐是對151爐的改進，能夠避免材料在燒結(jié)過程的氧化和受熱不均勻的情況。使材料燒結(jié)后的力學(xué)性能及使用性能有所提高。使國產(chǎn)復(fù)合材料的綜合質(zhì)量能夠接近或達到國際同類材料

3、的先進水平。關(guān)鍵詞：燒結(jié)爐，通風(fēng)系統(tǒng)，側(cè)熱式，高效環(huán)保1引言引言:1.11.1國內(nèi)對三層塑料自潤滑材料的需求國內(nèi)對三層塑料自潤滑材料的需求鋼背銅粉改性PTFE三層復(fù)合自潤滑軸承材料，國內(nèi)一般叫做聚四氟乙烯軸承材料，國外統(tǒng)稱為DU軸承材料。他的基體材料可以使銅也可以是鋼并以球形青銅粉為中間層，改性的聚四氟乙烯為摩擦表面層，牢固燒結(jié)在一起的三層自潤滑復(fù)合材料。在現(xiàn)在的機械軸承產(chǎn)品中僅僅只有小部分已采用自潤滑軸承，相信在不久的將來自潤滑軸承將

4、會以適應(yīng)性強、耐磨、經(jīng)濟等無可爭辯的多用途燒結(jié)爐機械系統(tǒng)設(shè)計第3頁共12頁3氣保護燒結(jié)爐，包括總體圖，主要部件裝配圖，主要零件的工作圖。側(cè)重于加熱循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計，即風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)扇系統(tǒng)的設(shè)計。2設(shè)計目的、設(shè)計思想及需解決的關(guān)鍵技術(shù)難題設(shè)計目的、設(shè)計思想及需解決的關(guān)鍵技術(shù)難題2.12.1設(shè)計目的設(shè)計目的本文的研究目的是開發(fā)一種節(jié)能節(jié)氣和對環(huán)境友好的多用途燒結(jié)爐和配套燒結(jié)工藝改進國產(chǎn)三層復(fù)合材燒結(jié)技術(shù)，避免材料在高溫塑化燒結(jié)處理中氧化，改善

5、材料的加工性能和使用性能，提高國產(chǎn)三層復(fù)合自潤滑軸承材料及其制品的綜合質(zhì)量，使接近或達到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平2.2設(shè)計思想在研究方法上我們采取了缺點列舉法的創(chuàng)新思想，針對國內(nèi)目前使用的開式燒結(jié)工藝及燒結(jié)爐的缺點和存在的問題，充分考慮了氟塑料對控溫精度和燒結(jié)氣氛的要求，在查閱了大量國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，吸取國內(nèi)的先進燒結(jié)原理及工藝技術(shù)的先進經(jīng)驗，同時考慮到國內(nèi)行業(yè)目前仍以較小規(guī)模產(chǎn)值的間斷生產(chǎn)為主，因此多用途燒結(jié)爐設(shè)計成適合企業(yè)需要

6、的間斷生產(chǎn)用全封閉結(jié)構(gòu)。為防止燒結(jié)過程中三層復(fù)合材料的氧化，采用全封閉狀態(tài)燒結(jié)，并要求達到一定的真空度；為滿足操作方便的需要，設(shè)計了大尺寸側(cè)開式門結(jié)構(gòu)；為減輕爐體的質(zhì)量，便于搬運和移動，外部采用礦棉類輕質(zhì)保溫材料。2.32.3需要解決的關(guān)鍵技術(shù)難點需要解決的關(guān)鍵技術(shù)難點由于研制多用途燒結(jié)爐的技術(shù)起點高，為研制出合乎使用要求的理想設(shè)備，必須解決以下技術(shù)關(guān)鍵問題：1為使三層復(fù)合材料在最佳溫度下塑化燒結(jié)，如何在爐膛內(nèi)減小溫度場的分布梯度，使?fàn)t

7、內(nèi)溫度充分均勻、溫度波動達到最小2為避免燒結(jié)高溫下爐內(nèi)三層復(fù)合材料的氧化，如何設(shè)計大尺寸爐門的靜態(tài)封閉結(jié)構(gòu)以及爐內(nèi)外伸傳動元件在高速運轉(zhuǎn)下的動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，并達到一定的真空度要求，使設(shè)備在長期工作中保持可靠的封氣和隔熱效果。3如何提高爐膛內(nèi)塑化燒結(jié)區(qū)的溫度控制精度，以滿足氟塑料充分塑化對控溫精度的要求。4如何避免在爐膛內(nèi)特別是爐底部出現(xiàn)局部高溫區(qū)，在保證撒落到爐底的氟塑料顆粒不過熱分解出劇毒的氟化氫氣體，以避免對操作人員造成身體傷害和對環(huán)