43000m3h空分設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行中的問題總結(jié)

1、(西安陜鼓動力股份有限公司氣體事業(yè)部陜西省西安市灃惠南路710000)摘要:簡介43000m3h空分設(shè)備的流程和設(shè)計參數(shù)分析在空分設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行過程中出現(xiàn)的分子篩純化系統(tǒng)、液氧泵、氧氣放空管線、冷箱密封氣和中壓液氮泵等設(shè)計缺陷和不當(dāng)操作闡述了整改措施。關(guān)鍵詞:大型空分設(shè)備安裝調(diào)試分子篩純化系統(tǒng)液氧泵中壓液氮泵放空管線冷箱密封氣中圖分類號:TQ116111文獻(xiàn)標(biāo)識碼:BSummarizationofproblemsduringcommis

2、sioningoperationof43000m3hairHeseparationplantTao(GasDivisionXi’anShanguPowerCo.Ltd.SouthFenghuiRoadXi’an710000ShaanxiP.R.China)Abstract:Thetechnicalprocessdesignparametersof43000m3hairseparationplantarebriefedthedesignd

3、efectsimproperoperationofmolecularsievepurificationsystemliquefiedoxygenpumpgaseousoxygenventingpipelinecoldboxsealgasmediumpressureliquefiednitrogenpumpoccurringduringcommissioningoperationofairseparationplantareanalyze

4、dcorrectivemeasuresaredescribedKeywds:Large2sizeairseparationplantInstallationdebuggingMolecularsievepurificationsystemLiquefiedoxygenpumpMediumpressureliquefiednitrogenpumpVentingpipelineColdboxsealgas2010年11月17日第二套生產(chǎn)出合

5、格氧、氮。下前言甘肅某煤化工有限公司的2套43000m3h空分設(shè)備由四川空分設(shè)備(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡稱:川空)成套供應(yīng)配套沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的DMCL型空壓機(jī)和MCL型空氣增壓機(jī)、杭州汽輪機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的中抽式汽輪機(jī)?？辗衷O(shè)備采用全低壓分子篩吸附凈化、增壓透平膨脹機(jī)制冷、全精餾無氫制氬、液氧泵內(nèi)壓縮流程。43000m3h空分設(shè)備于2009年11月正式開始施工2010年8月2日第一套生產(chǎn)出合格氧氣3面就43000m

6、h空分設(shè)備在安裝、試車及正常運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及其處理進(jìn)行總結(jié)供同行參考、交流。1空分設(shè)備設(shè)計參數(shù)和流程簡介43000m3h空分設(shè)備流程如圖1所示其設(shè)計參數(shù)見表1。由于后續(xù)氣化裝置的負(fù)荷只達(dá)到80%左右空分設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的氧、氮產(chǎn)量和氧氣壓力與設(shè)計值存在偏差氧氣實(shí)際產(chǎn)量為40000m3h壓力為814MPa液氧產(chǎn)量為200m3h壓力氮?dú)鈱?shí)際收稿日期:2011201211修回日期:2011205220作者簡介:何濤男1975年生化工工程師國家注

7、冊安全工程師1998年畢業(yè)于西北大學(xué)化工系精細(xì)化工專業(yè)沒有再發(fā)生液氧泵壓力波動問題保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。213蒸汽加熱器列管滲漏分子篩純化系統(tǒng)再生氣的加熱采用蒸汽加熱器材質(zhì)為單管板碳鋼?，F(xiàn)場為了防止設(shè)備質(zhì)量不合格造成蒸汽泄漏到分子篩吸附器在設(shè)備運(yùn)到后專門做了水壓試驗(yàn)結(jié)果一切正常。剛投用時各項指標(biāo)正常但是沒過一個月就發(fā)現(xiàn)通過蒸汽加熱器后的污氮?dú)鈳?水含量在60106以上)主換熱器的空氣側(cè)壓差由10kPa上升到20kPa以上(設(shè)計12kP

8、a)。為了保障安全生產(chǎn)前后3次對蒸汽加熱器進(jìn)行了拆解、堵漏處理每次都能發(fā)現(xiàn)有微漏現(xiàn)象。碳鋼材料生銹腐蝕長期使用后會泄漏決定更換為不銹鋼材料的蒸汽加熱器。經(jīng)過改造問題得到了徹底解決。214氧氣放空管線設(shè)計放空量偏小空分設(shè)備生產(chǎn)的氧氣直接送往氣化裝置在氣化裝置運(yùn)行負(fù)荷較低階段通過設(shè)在空分設(shè)備處的氧氣放空閥進(jìn)行氧氣供應(yīng)量調(diào)節(jié)。原先放空閥設(shè)計的放空量為45000m3h、放空壓力為817MPa、閥門尺寸為DN100mm。經(jīng)過計算發(fā)現(xiàn)放空閥的放空速

9、度達(dá)到18ms遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了5117ms的允許流速(《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912—2008標(biāo)準(zhǔn)要求撞擊場合pv≤45MPams)。于是重新核算將閥門尺寸改為DN150mm放空速度降低至8ms同時由于該處是氧氣流通最快的部位為了從材料上徹底保證安全選用了閥體和閥芯材料全部為MONEL400的閥門。經(jīng)過此次改造保證了氧氣放空系統(tǒng)的安全運(yùn)行。215中壓液氮泵軸套和護(hù)套磨損、卡澀中壓液氮泵為后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)間斷提供6MPa

10、的中壓氮?dú)庵袎阂旱玫募夹g(shù)參數(shù)見表2。為了不頻繁啟停中壓液氮泵平時在200rmin低速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)如果后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)用氣直接升速提負(fù)荷即可。但在連續(xù)運(yùn)行14小時后調(diào)度通知后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)暫時不用中壓氮?dú)庥谑峭＿\(yùn)泵并將其加溫到常溫狀態(tài)。后來因生產(chǎn)需要啟動中壓液氮泵在預(yù)冷泵的過程中發(fā)現(xiàn)不能盤車經(jīng)多次加溫仍然不能盤車。生產(chǎn)廠家工作人員拆解泵后發(fā)現(xiàn)軸套和護(hù)套均有磨損、卡澀現(xiàn)象。原因是中壓液氮泵長期低轉(zhuǎn)速運(yùn)行轉(zhuǎn)子發(fā)生擺動造成磨損。因此要求泵必須在1000

11、rmin以上轉(zhuǎn)速的安全區(qū)域運(yùn)行。修復(fù)中壓液氮泵后嚴(yán)格按照廠家要求操作至今運(yùn)行平穩(wěn)。216冷箱密封氣設(shè)計不合理設(shè)計時冷箱密封氣為從分子篩純化系統(tǒng)后抽取的凈化空氣但當(dāng)空分設(shè)備停車后該氣源隨之消失。空分設(shè)備如果突發(fā)停車并且一段時期內(nèi)不能馬上恢復(fù)生產(chǎn)那么冷箱內(nèi)部由于大量積蓄冷量很快使冷箱內(nèi)形成負(fù)壓潮濕的空氣就會迅速進(jìn)入形成事故隱患。從空分設(shè)備內(nèi)部儀表空氣管網(wǎng)配置管線將儀表空氣作為空分設(shè)備停車后的冷箱密封氣徹底解決了冷箱密封氣設(shè)計不合理問題。由于

12、全公司生產(chǎn)不夠穩(wěn)定氧氣用量經(jīng)常波動導(dǎo)致制氬系統(tǒng)調(diào)試工作一直沒有有效進(jìn)行在此暫不敘述。3結(jié)束語2套43000m3h空分設(shè)備的安裝、試運(yùn)行工作在全體人員的共同努力下進(jìn)展比較順利雖然中間出現(xiàn)了一些問題但都逐一得到了解決這也得益于各設(shè)備制造廠家、設(shè)計院、施工單位的大力支持。經(jīng)過半年的穩(wěn)定運(yùn)行43000m3h空分設(shè)備的氧氣產(chǎn)量達(dá)到了40000m3h以上蒸汽消耗量在設(shè)計指標(biāo)內(nèi)特別是空壓機(jī)、空氣增壓機(jī)、進(jìn)口膨脹機(jī)的能力有較大的余量精餾塔系統(tǒng)精餾能力較