畢業(yè)設(shè)計(jì)-鋼卷接受及運(yùn)送裝置設(shè)計(jì)

1、遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第0頁(yè)1序言1.1中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展概況中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展概況新中國(guó)成立以來(lái)，特別是改革開(kāi)放20多年來(lái)，中國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量迅速增加。中國(guó)百萬(wàn)鋼鐵大軍以百折不撓的精神，鍛造出“鋼鐵大國(guó)”的身軀。目前，中國(guó)正在從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。曾幾何時(shí)，連一根鐵釘都要靠外國(guó)的輪船運(yùn)來(lái)，因此國(guó)人把普通的鐵釘稱為“洋釘”。作為最先使用鑄鐵和用生鐵煉鋼的文明古國(guó)，近代以來(lái)冶金工業(yè)極度落后。從1880年張之洞興建漢陽(yáng)鐵廠之始，

2、中國(guó)鋼鐵生產(chǎn)由手工業(yè)轉(zhuǎn)向機(jī)械化生產(chǎn)。然而舊中國(guó)外擾內(nèi)亂使得鋼鐵工業(yè)停滯不前，生產(chǎn)能力低下。直到1949年，我國(guó)鋼產(chǎn)量只有15.8萬(wàn)噸，尚不足現(xiàn)在一天的產(chǎn)量。新中國(guó)成立后，中國(guó)的鋼鐵工業(yè)迅速崛起，進(jìn)入了一個(gè)嶄新的歷史時(shí)期。特別是改革開(kāi)放的20多年間，我國(guó)鋼鐵工業(yè)迎來(lái)了飛速發(fā)展的“黃金季節(jié)”。從上世紀(jì)50年代恢復(fù)時(shí)期鞍鋼“三大工程”的建設(shè)，到上世紀(jì)80年代上海寶鋼、天津鋼管公司等具有世界先進(jìn)水平的現(xiàn)代化大型鋼鐵企業(yè)的建成投產(chǎn)，我國(guó)年鋼產(chǎn)量從

3、新中國(guó)成立之初的十幾萬(wàn)噸，到1996年至今連年突破1億噸大關(guān)，由世界產(chǎn)鋼排名第26位躍居世界首位。但是，由于鋼鐵工業(yè)規(guī)模分散，產(chǎn)品檔次低，技術(shù)含量不高，競(jìng)爭(zhēng)力并不強(qiáng)。我國(guó)1億噸鋼分散在1000多家企業(yè)生產(chǎn)，年產(chǎn)500萬(wàn)噸以上的冶金企業(yè)僅有4家。每年國(guó)內(nèi)無(wú)法生產(chǎn)、需要進(jìn)口的鋼材總量高達(dá)1000萬(wàn)噸。在摘取“鋼鐵大國(guó)”桂冠的同時(shí)，我國(guó)開(kāi)始了向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的步伐。鋼鐵工業(yè)在“利用國(guó)內(nèi)外兩種資源和資金、開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)”的戰(zhàn)略方針指導(dǎo)下，發(fā)展

4、道路逐步由外延式發(fā)展轉(zhuǎn)向內(nèi)涵式發(fā)展，由過(guò)去主要為規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)到優(yōu)化工業(yè)裝備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、降低成本、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力上來(lái)?！熬盼濉币詠?lái)，以寶鋼為代表的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，在不斷引進(jìn)、消化和吸收當(dāng)今國(guó)際鋼鐵前沿技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，銳意進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)了大量擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品、技術(shù)，并填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白，已躋身世界先進(jìn)鋼鐵企業(yè)行列。高起遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第2頁(yè)整、剪切鋼板的自動(dòng)分類等自動(dòng)化操作和控制。6）1971年以來(lái)，

5、出現(xiàn)了全連續(xù)式冷連軋機(jī)。這種軋機(jī)只要第一次引料穿帶后，就可實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制。此時(shí)，后續(xù)帶卷的頭部通過(guò)焊接機(jī)與前一帶卷尾部焊接在一起。為了保證帶鋼能夠連續(xù)軋制，在連軋機(jī)入口端設(shè)置了活套裝置。在冷連軋機(jī)組出口端設(shè)置了分卷用的飛剪機(jī)，并設(shè)置了兩臺(tái)卷取機(jī)，以便交替地卷取帶鋼。全連續(xù)式冷連軋機(jī)即使在換輥時(shí)，帶鋼依然停留在軋機(jī)內(nèi)。換輥一結(jié)束，軋機(jī)可立即進(jìn)行軋制。采用全連續(xù)式冷連軋機(jī)，可以提高生產(chǎn)率30～50％，產(chǎn)品質(zhì)量和收得率也都得到提高。7）不斷采用

6、新工藝、新設(shè)備，例如深沖鋼板連續(xù)退火作業(yè)線和淺槽鹽酸酸洗、HC軋機(jī)和異步軋制等，以簡(jiǎn)化冷軋工藝過(guò)程，提高冷軋帶鋼的精確度和節(jié)省能量。１.3我國(guó)冷軋板的發(fā)展概況我國(guó)冷軋板的發(fā)展概況我國(guó)冷軋寬帶鋼得生產(chǎn)始于1960年，首先建立了1700mm單機(jī)可逆式冷軋機(jī)，以后陸續(xù)投產(chǎn)了1200mm單機(jī)可逆式軋機(jī)，MKW1400mm偏八輥軋機(jī)、1150mm二十輥軋機(jī)和1250mmHC單機(jī)可逆式冷軋機(jī)等，70年代投產(chǎn)了我國(guó)第一套1700mm連續(xù)式無(wú)機(jī)架冷軋機(jī)

7、，1988年建成了2030mm無(wú)機(jī)架連續(xù)冷軋機(jī)。到2000年我國(guó)已建成8套冷連軋機(jī)，6套單機(jī)架可逆冷軋機(jī)，主要生產(chǎn)碳素冷軋板卷并建成11套多輥冷軋機(jī)，生產(chǎn)電工鋼及不銹鋼冷軋板卷。１.4我國(guó)冷軋板的生產(chǎn)我國(guó)冷軋板的生產(chǎn)冷軋坯料在軋制前必須經(jīng)過(guò)連續(xù)酸洗機(jī)組清除氧化鐵皮以保證帶鋼表面光潔順利地實(shí)現(xiàn)冷軋及其后的表面處理。酸洗之后即可軋制但是由于冷軋的工藝特點(diǎn)軋到一定厚度必須進(jìn)行退火使鋼軟化。但是軋制過(guò)程中帶鋼表面有潤(rùn)滑油而油脂在退火爐中會(huì)揮發(fā)揮