安全閥計算示例

1、1安全閥計算實例陳樺安全閥系壓力容器在運行中實現(xiàn)超壓泄放的安全附件之一，也是在線壓力容器定期檢驗中必檢項目。它包括防超壓和防真空兩大系列，即一為排泄容器內(nèi)部超壓介質(zhì)防止容器失效，另一方面則為吸入外部介質(zhì)以防止容器剛度失效。凡符合《容規(guī)》適用范圍的壓力容器按設計圖樣的要求裝設安全閥。一安全閥的選用方法一安全閥的選用方法a）根據(jù)計算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量b）根據(jù)壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全

2、閥的壓力等級c）對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥應選用帶散熱器(翅片)的形式d）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥如需采用帶有提升機構的則應采用封閉式帶板手安全閥e）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力時應選用帶波紋管的安全閥f）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì)則應采用帶板手安全閥g）液化槽(罐)車應采用內(nèi)置式安全閥.h）根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全

3、閥材料:如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥.i）對于泄放量大的工況應選用全啟式對于工作壓力穩(wěn)定泄放量小的工況宜選用微啟式對于高壓、泄放量大的工況宜選用非直接起動式如脈沖式安全閥.對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥.j）工作壓力Pw低的固定式容器可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥.移動式設備應采用彈簧式安全閥.k）對于介質(zhì)較稠且易堵塞的宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置.l

4、）根據(jù)安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級.安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關系見表1m）安全閥公稱壓力PN與彈簧工作壓力關系表表13K—安全閥額定泄放系數(shù)K=0.9倍的泄放系數(shù)(泄放系數(shù)由制造廠提供一般為0.75)或按《容規(guī)》附件五第二節(jié)有關規(guī)定中選取.2)容器安全泄放量的計算:盛裝壓縮氣體或水蒸汽的容器安全泄放量按下列規(guī)定來確定a.對壓縮機貯罐或水蒸汽的容器分別取壓縮機和水蒸汽發(fā)生器的最大產(chǎn)氣量b.氣體儲罐等的安全泄放量按(B1)

5、式計算Ws=2.83103ρυd2㎏h(B1)式中ρ為排放壓力下的氣體密度.ρ=M（分子量）Pw’(排放絕對壓力)273(22.4(273t))空氣M=28.95排放絕對壓力Pw’=10.68㎏㎝2代入上式得ρ=28.9510.6827322.4303=12.44㎏m3υ—容器在工作壓力下的進口管的氣體流速ms查表2得υ=10～15ms一些常用氣體流速范圍表2流體名稱輸送壓力MPa流速范圍ms流體名稱輸送壓力MPa流速范圍ms壓縮空氣0

6、~0.1＞0.1~＜0.6＞0.6~＜1.0＞1.0~＜2.0＞2.0~＜3.0一般氣體（常壓）氧氣＜0.60.05~0.6飽和水蒸汽（主管）（支管）低壓蒸汽＜1.0低壓蒸汽＜1.0低壓蒸汽＜1.010~1510~2010~158~103.0~6.010~205.0~10.07.0~8.030~4020~3015~2020~4040~60飽和水蒸汽（主管）（支管）煤氣（初壓）2KPa（初壓）6KPa氨氣≤0.61.0~2.0液氨氮氣5~