公差與配合的選擇

1、第二章 光滑圓柱的公差與配合,第一節(jié) 光滑圓柱的公差與配合的概念第二節(jié) 公差與配合標準的組成與特點第三節(jié) 公差配合的選擇,Back,一、有關(guān)尺寸的術(shù)語、定義 設(shè)計圖樣上的尺寸標注 Ø100±0.14mm 1、基本尺寸（D，d）Ø100 2、極限尺寸：允許尺寸變化的兩各界限值。 最大極限尺寸：Dmax dmax 最小極限尺

2、寸：Dmin dmin 3、實際尺寸：在零件上實際測量的尺寸。 舉例： 一批軸尺寸為 Ø100±0.14mm ，若某一軸 實際尺寸為 Ø99.92mm，判斷其合格性。,第一節(jié) 光滑圓柱的公差與配合的概念,,4、實體狀態(tài)和實體尺寸 最大實體狀態(tài)：合格零件占有材料最多時的狀態(tài) 最大實體尺寸：

3、Dmin dmax 最小實體狀態(tài)：合格零件占有材料最小時的狀態(tài) 最小實體尺寸：Dmax dmin二、尺寸偏差、公差 1、  尺寸偏差 ： 某一尺寸—基本尺寸所得的代數(shù)差 2、  實際偏差：實際尺寸—基本偏差=實際偏差,,3、極限偏差 極限尺寸—基本尺寸=極限偏差 上偏差：ES=Dmax-D e

4、s=dmax-d 下偏差：EI=Dmin-D ei=dmin-d 實際偏差在極限偏差范圍內(nèi)即為合格 極限偏差在圖樣上的標注： Ø100±0.14mm Ø50 Ø25 說明：偏差可為正、負、零。,,,4、尺寸公差： TD Td 定義：允許尺寸的變動量 Ø100

5、±0.14mm ，變動量為0.28 計算： TD=Dmax-Dmin=ES-EI TD=dmax-dmin=es-ei 說明：①公差值為正直  ②公差大小反映零件加工的難易程度， 尺寸的精確程度。動畫演示 5、尺寸的公差帶圖 為清晰表達一批軸和孔的公差與配合，引入公差帶圖。不畫孔、軸的結(jié)構(gòu)，只畫放大了的孔、軸公差

6、帶。,,,例如：畫尺寸公差帶圖：軸Ø25f6 孔Ø25H7,,三、有關(guān)配合的術(shù)語、定義 1、配合：基本尺寸相同的互相結(jié)合的孔與軸公差帶 之間關(guān)系。 配合性質(zhì)：孔與軸裝配后的松緊程度 2、間隙、過盈、過渡 孔-軸

7、=正（間隙）、負（過盈）,,,,3、  間隙配合 定義：一定具有間隙的配合，間隙配 合的三個特征值： Xmax=Dmax- dmin=ES-ei Xmin=Dmin- dmax=EI-es Xav= 1/2(Xmax + Xmin ),,例1：計算Ø25H7（ ）與Ø25f6（

8、 ） 的三個特征值 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=+0.021-（-0.033）=+0.054 Xmin=Dmin-dmax=EI-es=0-（-0.020）=+0.020Xav= 1/2（ Xmax + Xmin ）=+0.037,,4、  過盈配合定義：一定具有過盈的配合過盈配合的三個特征值Ymax=Dmin-dmax=EI-esYmin=Dmax-dmin=E

9、S-eiYav= 1/2（ Ymax + Ymin ）,,,5、  過渡配合 定義：可能具有間隙或過盈的配合 過渡配合的三個特征值： Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Ymax=Dmin-dmax=EI-es Xav 或Yav = 1/2（Xmax + Ymax）,,,6、配

10、合公差 定義：允許間隙或過盈的變動量（大小表示裝配 精度） Tf= |Xmax - Xmin | = | Ymin - Ymax | = | Xmax -Ymax | = Td+TD,,第二節(jié) 公差與配合標準的組成與特點,一、基準制 三種配合最基本的區(qū)別：孔軸公差帶的相對位置不同即孔軸公差帶位置相對移動，就可獲得不同的配合。 1、基孔制：孔公差帶位置固

11、定，改變軸公差帶位置而 得到不同的配合性質(zhì)的一 種制度。 基孔制中孔為基準孔 EI=0,,,,,2、基軸制：軸公差帶位置固定，改變孔公差帶位置而 得到不同的配合性質(zhì)的一種制度。基軸制中軸為基準軸 es=0 說明：基孔制和基軸制是兩個等效的配合制度，但

12、 實際應(yīng)用中有所區(qū)別。,,,,二、標準公差系列 1、公差等級；確定尺寸精確程度的等級。 例： 30 30 IT7 IT8 國標設(shè)置了20個公差等級，代號為IT01、IT0、 IT1……IT18。 2、公差單位和

13、公差等級系數(shù) 主要說明標準公差表中各公差值的來歷。 3、公差單位和公差等級系數(shù)、 尺寸分段與標準公差表。 為簡化標準公差表，標準公差按尺寸分段來確定。實際應(yīng)用時公差值一般通過查表確定。,,,,,三、基本偏差系列 1、基本偏差；用來確定公差帶相對零線位置的偏差。 一般靠近零線的偏差為基本偏差。 2、基本偏差的代號國際規(guī)定了28個基本偏差。 大

14、寫 表示 孔，小寫表示軸。 由圖1—15，認識28個基本偏差代號。,,,,3.   基本偏差示列圖及其特征。（1）基本偏差示列圖；基本尺寸相同的28種孔， 軸基本偏差相對零線的位置（2）特征； H—基準孔 EI=0 ; h—基準軸 es=0 JS（js）——公差帶對領(lǐng)線對稱公布 4. 

15、0; 基本偏差查表和另一極限偏差的計算 例；查表確定 35j6、 72K8、 90R7的基本偏差 與另一極限偏差。,,,四、公差與配合在圖樣上的標注 1、公差帶與配合代號 1）公差帶代號：孔H7 、 H8； 軸 h 8 、f 7 強調(diào)：H 確定位置 ； 8（7）確定大小 2）配合代號： 25 2、零件圖中公差帶的三種

16、標注形式：,,五、常用和優(yōu)先的公差與配合 表1—8、表1—9 優(yōu)先，常用公差帶配合 說明：優(yōu)先，常用配合車軸，軸公差等級的選用上采用 工 藝等價原則。 工藝等價：相配的孔軸難易程度相當。 生產(chǎn)實踐證明：當公差等級較高時，同等級的孔比軸 加工變難。,,按工藝等

17、價原則，標準規(guī)定： 1） 高等級區(qū)，孔比軸低一級， 7/6、6/5。 2） IT8級，孔比軸低一級，也可孔軸同級,8/8 3） 低等級區(qū)，孔軸同級，9/9 10/10,,六、線性尺寸的未注公差 一般公差：圖樣上沒有注出的公差 一般公差主要用于較低精度非配合尺寸 七、小結(jié) 1. 理解兩種基準制的含義。 2.

18、60; 理解公差等級和基本偏差的含義。 3.  學會查標準偏差和基本偏差表。,,第三節(jié) 公差配合的選擇,一、基準制的選擇 1、優(yōu)先選用基孔制 ，減少定值刀量具的規(guī)格 數(shù)目，提高經(jīng)濟效益。 2、基軸制的選用 a、冷拔軸 ； b 、 一軸多配件； c 、軸類標準件（滾動軸承） 3、非基

19、準制的應(yīng)用 舉例說明：,,,,二、公差等級的選用 1、選用的基本原則：在滿足使用要求 下，盡量選用低的公差等級。 2、工藝性；按工藝等價原則，在高等 級區(qū)孔比軸低一級。 3、 相配件：與齒輪、軸承等零件相配的， 應(yīng)按齒輪、軸承的精度確定。 4、公差等級的應(yīng)用說明

20、 6/5 ： 精密級 7/6 基本級 8/7 ：一般級 9 級以上：中低級,,,,三、配合的選擇 1、各類配合選擇的大體方向。 2、各種基本偏差的特點幾應(yīng)用。 3、各類配合的選擇。 a、間隙配合的選擇 0-es=Xmin 即 es=-Xmin b、過盈配合的選擇 ES-ei=Ymin 即ei=ES- Ymin

21、 c、過渡配合的選擇，根據(jù)拆裝情況。,,四、公差配合的選擇舉例： 例：已知孔軸基本尺寸 25，間隙0.01~0.04，試確定 孔軸的 公差等級和公差帶。 解：（1）選擇基準制：基孔制 （2）選擇公差等級： |Xmax-Xmin | = Tf=TD+Td TD+Td =0.04-0.01=0.03m

22、m 查表得IT7=21 μm IT6=13 μm IT5=9 μm 第一種方案：孔IT7=21 μ m 軸IT6=13μm 第二種方案：孔IT6=13 μ m 軸IT5=9μ m 顯然第一種方案較合理。,,3）選擇公差帶： Xmin=EI-es EI=0 es=- Xmin=