危害辨識與風險評價作業(yè)指導書

1、危害辨識與風險評價作業(yè)指導書1目的充分識別危害，合理評價風險，判定不可承受風險并制定控制計劃，的信息。并及時更新這方面2適用范圍孝義鋁礦安全管理系統(tǒng)所涉及的地理區(qū)域內的各項活動。3職責3批。1管理者代表負責危害辨識與風險評價的組織領導和不可承受風險控制計劃的審32安全環(huán)保科負責危害辨識、風險評價與控制策劃的具體協(xié)調、監(jiān)督檢查，負責不可承受風險及其控制計劃的確定，并將計劃落實情況安委會、管理者代表匯報。33各部門參與危害辨識、風險評價工作

2、，配合安全環(huán)保科對不可承受風險進行確認，提出控制計劃的建議，負責本部門職責范圍內不可承受風險控制計劃的實施。34各部門負責本單位所屬范圍內的危害辨識與風險評價基礎工作，并將結果匯總以書面形式報送安全環(huán)?？?。44.1工作要求危害辨識、風險評價和風險控制的基本步驟劃分作業(yè)活動→辨識危害→評價風險→確定風險是否可承受→制定風險控制計劃→評審控制計劃的適宜性4.24.2.1作業(yè)活動劃分作業(yè)活動劃分程度的把握a所劃分出的每種作業(yè)活動既不能太復雜(

3、如包括多達幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內容)，也不能太簡單(如僅由一、兩個作業(yè)步驟或作業(yè)內容構成b劃分出的作業(yè)活動在性質上相對獨立。)；4.2.2劃分作業(yè)活動的方法a.按生產（工作）流程的階段劃分；b.按地理區(qū)域劃分；c.按裝置劃分；d.按作業(yè)任務劃分；e.上述幾種方法的結合。4.3收集相關信息，作業(yè)活動信息包括：a.任務：實施的地點，持續(xù)時間，人員，實施頻率等；b.設備：可能用到的機械、設備、工具及其使用說明；c.物資:用到或遇到的物質及其物

4、理形態(tài)（煙氣、蒸汽、液體、粉末、固體）和化學性質等有關資料；d.現場控制方法：操作規(guī)程、安全規(guī)程、的相關培訓，現場安全控制設施；作業(yè)程序和作業(yè)指導書，員工的能力及已接受e.手工操作：可能要手工搬運的物料的尺寸、形狀、重量、表面特征，要用手移動物料的距離和高度；f.數據：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數據；g.事故：與該工作活動有關的事故經歷；h.現場工作環(huán)境（條件）：空間、高度、溫度、濕度、安全防護設施等情況。4.44.4.1危害辨識危害分類:

5、以ＧＢ５０４４－８５標準和ＧＢ１２３３１－９０標準進行分類。危害辨識的范圍4.4.2危害辨識的范圍應覆蓋：所有常規(guī)和非常規(guī)的活動，所有進入作業(yè)場所人員的活動，所有作業(yè)場所內的設施。危害辨識要充分考慮4種不安全因素：物的不安全狀態(tài)，人的不安全行動，作業(yè)環(huán)境的缺陷，安全衛(wèi)生管理的缺陷。4.4.3危害識別方法詢問和交流；現場觀察；查閱有關記錄；安全檢查表；作業(yè)條件危險性評價法；a對每個作業(yè)步驟，識別出與此步驟有關的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行

6、動，然后將各步驟中的危害匯總：b將整個作業(yè)活動作為一個整體，識別出與此作業(yè)活動有關的作業(yè)環(huán)境缺陷和管理缺陷；4.4.4危害辨識的充分性a危害辨識充分性的保證：危害辨識覆蓋所有的作業(yè)活動；對每個作業(yè)活動，覆蓋所有的作業(yè)內容。b危害辨識充分性的確認：識別出的危害覆蓋企業(yè)近三年內所有事故的原因，覆蓋本礦所有違反法律法規(guī)、標準的現象。45風險評價對識別出的每項危害，都應進行風險評價，評價的方法采用直接判斷法及LEC評價法。46確定不可承受的風險

7、確定的方法采用“三方把關”法。①事故把關。②法規(guī)把關。③評價結果把關。即屬于以下情況之一者，判定為不可承受風險：a以前發(fā)生過死亡、重傷、職業(yè)病、重大財產損失的事故，或輕傷、非重大財產損失三次及以上的事故，且現在發(fā)生事故的條件依然存在，無論風險級別為幾級，一律為不可承受的風險。對于曾發(fā)生過上述事故，但條件已發(fā)生變化，不會再有此類事故發(fā)生，這種情況不必列入。b.對于違反國家安全有關法律、法規(guī)、標準及其他要求中強制性規(guī)定的，列為不可承受風險。