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1、1配合配合現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度制度一、準(zhǔn)一、準(zhǔn)備有關(guān)液化氣體充裝站技有關(guān)液化氣體充裝站技術(shù)資術(shù)資料:1.1原始技術(shù)資料1.1.1設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等。1.1.2制造單位資格、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、監(jiān)檢證等。1.1.3安裝、驗(yàn)收有關(guān)文件和資料。1.2使用技術(shù)資料1.2.1運(yùn)行記錄、運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分,運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。1.2.2修理、改造的有關(guān)文件和資料。1.2.3歷次檢驗(yàn)有關(guān)資料。1.2.
2、4使用登記證等。二、二、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作工作2.1蒸煮2.1.1排盡罐內(nèi)殘余液體后,向罐內(nèi)進(jìn)水至罐高的13左右停止進(jìn)水。2.1.2通過(guò)排污管向罐內(nèi)進(jìn)水蒸汽,水沸騰后再蒸煮68小時(shí),蒸煮中、后期打開(kāi)放空閥。2.1.3蒸煮完畢,排盡罐內(nèi)液體,打開(kāi)人孔。2.2安全防護(hù)和罐內(nèi)清理2.2.1對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行含氧量測(cè)定,合格后人員方可進(jìn)罐。2.2.2拆除所有罐體與管道連接的第一個(gè)閥門(mén)。2.2.3切斷與罐體有關(guān)的電源。2.2.4進(jìn)罐清理或檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)
3、護(hù),并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。2.2.5罐內(nèi)搭設(shè)腳手架,并清理罐內(nèi)鐵銹、殘?jiān)取?.3拆除安全閥、壓力表、溫度計(jì)(蒸煮前拆除)、安全閥壓力表送有關(guān)部門(mén)校驗(yàn)。三、三、進(jìn)行內(nèi)外部行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)具備下列條件方可下列條件方可進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn):3.1查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。3.2將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。3.3將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安
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