防止大體積砼溫度裂縫的施工技術(shù)探討

1、防止大體積砼溫度裂縫的施工技術(shù)探討防止大體積砼溫度裂縫的施工技術(shù)探討內(nèi)容提示：隨著國內(nèi)高層建筑的興起，我國在建筑設(shè)計、施工技術(shù)等方面都有了飛速的進展，但也出現(xiàn)了許多嶄新的技術(shù)課題亟待解決，大體積砼的溫度裂縫控制就是其中之一。鑒于此，本文對防止大體積砼溫度裂縫的施工技術(shù)進行了探討。延伸閱讀：大體積砼施工技術(shù)溫度裂縫摘要：隨著國內(nèi)高層建筑的興起，我國在建筑設(shè)計、施工技術(shù)等方面都有了飛速的進展，但也出現(xiàn)了許多嶄新的技術(shù)課題亟待解決，大體積砼的

2、溫度裂縫控制就是其中之一。鑒于此，本文對防止大體積砼溫度裂縫的施工技術(shù)進行了探討。關(guān)鍵詞：大體積砼溫度裂縫施工技術(shù)0引言大體積混凝土在固化過程釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用。由此而產(chǎn)生的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的主要因素，從而影響基礎(chǔ)的整體性、防水性和耐水性，成為結(jié)構(gòu)的隱患。1大體積砼溫度裂縫的產(chǎn)生機理大體積砼是指結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80厘米以上，同時水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25℃的混凝土。

3、大體積砼結(jié)構(gòu)在施工中容易產(chǎn)生裂縫，長期的工程實踐表明，造成大體積鹼出現(xiàn)裂縫的因素極其復(fù)雜而且是多方面的。其中有:①鹼配合比設(shè)計上的問題:水泥用量大，水泥發(fā)熱量大，造成鹼水化熱溫升過高，溫度變化急烈水灰比大，灰漿量大，造成硅收縮量過大原材料性能不良，造成鹼本身抗裂能力低。②鹼施工質(zhì)量上的問題:下料不均勻，振搗不密實澆筑安用玻璃管溫度計插入預(yù)留孔洞直接測量或用熱電偶配合電位差計手動測量等，監(jiān)測的效率和準確度都較低，無法實現(xiàn)信息化施工的目的。

4、而日本的數(shù)據(jù)采集設(shè)備十分昂貴，無法在工程上推廣使用。另外在水化熱溫度及應(yīng)力的計算分析方面，尚未見到國外的計算軟件，而我國也還未開發(fā)出一套完整可靠、經(jīng)過工程實際檢驗的分析計算軟件，因此在實際工程中，溫控方案的制定還僅僅依靠施工技術(shù)人員的經(jīng)驗，面對情況特殊的工程，則常常因經(jīng)驗不足造成工程產(chǎn)生裂縫。因此開展大體積硅結(jié)構(gòu)溫度裂縫的預(yù)測、控制和監(jiān)測技術(shù)和產(chǎn)品的研究是我國目前急需的。2防止大體積砼溫度裂縫的施工技術(shù)2.1合理選擇原材料合理選擇原材料

5、，有利于大體積砼裂縫的控制，首先，選擇水泥。內(nèi)部混凝土主要考慮抗裂性能好、兼顧低熱和高強兩方面的要求，一般采用低熱礦渣水泥，中熱砼酸鹽水泥摻入一定量的粉煤灰。外部混凝土，除抗裂性能外，還要求抗凍融性、耐磨性、抗蝕性、強度較高及干縮較小，因此一般采用較高標(biāo)號的中熱砼酸鹽水泥。當(dāng)環(huán)境水具有硫酸鹽侵蝕時，應(yīng)采用抗硫酸鹽水泥。其次，摻用混合材料。適當(dāng)摻用混合材可降低混凝土的絕熱溫升、提高混凝土抗裂能力，目前主要是粉煤灰摻得較多。第三，摻加緩凝劑