電鍍工藝和噴砂工藝簡(jiǎn)介

1、電鍍工藝和噴砂工藝簡(jiǎn)介電鍍工藝和噴砂工藝簡(jiǎn)介引言制造一部C輥的修磨工藝是首先將現(xiàn)有磨損C輥的鍍鉻層磨掉，然后再在C輥的表面進(jìn)行鍍硬鉻，鍍層厚度0.10.15mm，輥面粗糙度：Ra0.2，在這里首先介紹一下電鍍的工藝流程；在涂布機(jī)出爐膛糾偏處將原先的橡膠糾偏輥更換成金屬表面噴砂的導(dǎo)輥，增加了導(dǎo)輥的耐熱性和表面摩擦力，克服了原先橡膠輥高溫老化摩擦力小，經(jīng)常引起極片跑偏的問題，因此在這里也介紹一下噴砂的工藝。關(guān)鍵詞抗磨損基體材料注射塑件金屬鍍

2、層標(biāo)識(shí)鍍覆方法高速噴射束機(jī)械性能清理與拋光流平和裝飾噴砂處理銅、鎳、鉻三種金屬沉積層反光或亞光高光亞光真空鍍一、電鍍的工藝一、電鍍的工藝1電鍍的定義和分類電鍍的定義和分類11電鍍的定義隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細(xì)分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實(shí)際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計(jì)效果也日新月異，電鍍是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中經(jīng)常要涉及到的一種工藝，而電鍍效果是我們使用時(shí)間較長(zhǎng)，工藝也較為成熟的一種效果，對(duì)于這種工藝的應(yīng)用在我們的產(chǎn)品上已經(jīng)非常多，我們希望通過總結(jié)我們已

3、有的經(jīng)驗(yàn)作一些設(shè)計(jì)的參考性文件，可以更好的將電鍍效果應(yīng)用在我們的設(shè)計(jì)上，也更合理的應(yīng)用在我們的設(shè)計(jì)上，可以為以后的工作帶來一些方便。通過這種工藝的處理我們通常可以得到一些金屬色澤的效果，如高光，亞光等，搭配不同的效果構(gòu)成產(chǎn)品的效果的差異性，通過這樣的處理為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)增加一個(gè)亮點(diǎn)。111電鍍的定義電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或件下，通

4、過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。1212電鍍的常見工藝過程電鍍的常見工藝過程121電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言，我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍，但需要作不同的活化處理，同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異，我們一般只電鍍ABS

5、材質(zhì)的塑件，有時(shí)也利用不同塑膠料對(duì)電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑，之后進(jìn)行電鍍處理，這樣由于一種塑膠料可以活化，另一種無法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果，達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求，下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對(duì)電鍍的流程作一些介紹通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成：電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層，在理想條件下，各層常見的厚度如圖所示，總體厚度為0.02mm左右，但在我們的實(shí)際生產(chǎn)中，由于基材的原

6、因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會(huì)做的比這個(gè)值大許多，不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達(dá)到這樣的要求。122電鍍層標(biāo)識(shí)方法在對(duì)鍍層的技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)上可以參照下面的辦法：1金屬鍍層標(biāo)識(shí)時(shí)采用下列順序表示：例如：PLEpCu10bNi15bCr0.3塑料，電鍍光亮銅10μm以上，光亮鎳15μm以上，普通鉻0.3μm以上，下面表格是對(duì)上面標(biāo)識(shí)方法中一些效果的表達(dá)方式。1）基體材料材料名稱鐵銅及其合金鋁及其合金鋅及其合金鎂及其合金塑料硅酸鹽材