鋼結構施工方案

1、鋼結構施工方案鋼結構施工方案編制單位：建筑股份有限公司編制：審核：編制日期：二○○五年八月一編制依據(jù)：1、根據(jù)化工部長沙設計研究院繪制的設計施工圖；2、施工現(xiàn)場實地踏勘；3、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50220520014、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59995、壓型板安裝節(jié)點圖集二、本施工組織設計參照有關規(guī)范及標準1、《工程測量規(guī)范》GB5002693；2、《鋼結構設計規(guī)范》GBJ1788；3、《鋼結構工程質量驗收規(guī)范》GB

2、5022052001；4、《屋面工程技術規(guī)范》GB5020794；5、《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ8291；6、《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ5999；7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8091；8、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ3386；9、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4688三鋼結構的制作（一）、鋼結構制作前準備工作1、根據(jù)工程設計圖編制零部件加工圖和數(shù)量。2、制定零部件制作的工藝流程

3、。3、對進廠材料進行復查，如鋼板的材質、規(guī)格等進行檢查，檢查是否符合規(guī)定。4、焊工應經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊。6、制作和質量檢查所用的鋼尺，均應具有相同精度，并應定期送計量部門檢定。7、在制作過程中，應嚴格按工序檢驗，合格后，下道工序方能施工。（二）、工廠內鋼構件制作1、鋼構件的制作：（1）放樣、號料和工割：按施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、

4、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構件形狀的加工界為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴格檢驗，方可大批進行裝配工作。裝配好的構件應立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構件號和件數(shù)，以便查找。焊接結構組裝常用工具：卡蘭或鐵楔夾具，可把兩個零件夾緊在一起定位，進行焊接。槽鋼夾緊器，可用于裝配板結構的對接接頭。矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結構

5、；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙。正后絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體的調整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。液壓油缸及手動千斤頂。定位點焊所用的焊接材料的型號，應與正式焊接的材料相同，并應由合格證的工人點焊。焊接結構組裝工藝：無論弦桿、腹桿，應先單肢裝配焊接矯正，然后進行大組裝。支座、與鋼柱連接的節(jié)點板等，應先小件組焊，矯正后再定位大組裝。放組裝胎時放出收縮量，一般放到上限（L≤24m時放5mm，L≥24時放8mm）。鋼梁跨度應超供

6、（1500）。桁架的大組裝有胎模裝配法和復制法兩種。前者較為精確，后者則較快；前者適合大型桁架，后者適合一般中、小型桁架。上翼緣節(jié)點板的槽焊深度與節(jié)點板的厚度有關（見下表）。節(jié)點板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）5681012構件的隱蔽部位應焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構件內表面可不涂裝。（三）鋼結構的焊接1、施工準備1、材料：電焊條：所選用焊條必須嚴格按照設計要求，并具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必

7、須征得設計部門同意。嚴禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應將焊條進行烘焙處理。2、作業(yè)條件：（1）審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。（2）準備好所需施焊工具，焊接電流。（3）在空曠地區(qū)施焊時，應采取擋風擋雨措施。（4）焊工應經(jīng)過考試，并取得合格證后可上崗，如停焊超過半年以上時，應重新考核。（5）施焊前焊工應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。3、操作工藝：焊條使用前，必須按照質量證明書的規(guī)定進行烘焙，低