底板大體積砼澆筑

1、底板大體積砼澆筑底板大體積砼澆筑依據(jù)標準：依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB502022002《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55－2000《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》GJ53－92《混凝土外加

2、劑應用技術規(guī)范》GBJ119－88適用范圍適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑工程底板大體積砼澆筑項目。一、施工準備(一)、主要機具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、電箱、塔吊、水泵。(二)施工準備1、混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2、所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢

3、查，同時配備專職技工，隨時檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、根據(jù)施工方案準備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。(三)施工條件1、各種專業(yè)管線已埋設完畢，鋼筋隱蔽、模板預檢已通過。2、施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完畢。3、振動棒調試正常及備有一定的振搗棒。4、放料處與澆筑點的聯(lián)絡信號已準備就緒。5、勞動力安排已妥當，名單

4、已上報。6、與城管部門協(xié)調好，確保砼的順利澆筑。7、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預埋件的位置、數(shù)量，預留洞的位置、數(shù)量，及模板接縫是否嚴密，支撐系統(tǒng)強度、剛度是否滿足要求。8、板內是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝1、基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠及近，隨著砼澆筑，泵管及架子逐漸拆除。2、由于是大體積砼，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于5

5、00mm，并通過測溫記錄與保溫覆蓋使內外溫差控制在25℃以內。3、由于砼坍落度為18~20cm，采用的澆筑坡度為1：6，各地泵同時向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、根據(jù)泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部砼的搗實。5、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離

6、為300～400mm，插點距模板不大于200m。室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次(即8點、14點、20點、2點)此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、人模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次混凝土達到標準值4MPa之前每2h一次混凝土達到標準值4MPa以后每6h一次五、環(huán)保措施l、混凝土振搗采用低噪音振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪音擾民。夜間施工時，要嚴格控制噪音作業(yè)，對強噪音設備(如混凝土地泵