著名外企安全培訓資料275s 培訓

1、5S 培 訓,,我們有下列“癥狀”嗎？,在工作中常常會出現(xiàn)以下情況：如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S 管理。,急等要的東西找不到，心里特別煩燥桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻環(huán)境臟亂，使

2、得上班人員情緒不佳制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很?。簧a(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。,一個整潔的工廠,,有較高的生產(chǎn)力,,很好的滿足生產(chǎn)期限,,生產(chǎn)較少的不良產(chǎn)品,,,更安全的生產(chǎn)環(huán)境,,一個整潔的工廠,5S：一條通向持續(xù)改進和精益生產(chǎn)的路,什么是5S,Japanese

3、 Translation English,5S,,5S前后比較,之 前,之 后,發(fā)現(xiàn)區(qū)別了嗎?,5S 解 釋,5S是創(chuàng)造并維持一個有組織的，干凈的，表現(xiàn)優(yōu)越的工作場所的步驟和方法,5S能夠使人在一瞥的瞬間區(qū)分出正常的和不正常的狀態(tài),5S是實現(xiàn)持續(xù)改進，零缺陷，降低成本，安全生產(chǎn)環(huán)境的基礎,5S是一個系統(tǒng)的方法通過生產(chǎn)線員工的參與實現(xiàn)工作場所，生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品的改進,5S

4、概 括,Sustain 素養(yǎng)（也可以看作保持）養(yǎng)成維持規(guī)定的程序的習慣,Sort整理清楚地區(qū)分需要與不需要的東西，并把后者拋棄,Set In Order 整頓（也可以看作簡單化）將需要的東西放在正確的位置以方便直接地恢復原位,Shine清掃保證工作場所是干凈的，被清掃過的,Standardize清潔(標準化)標準化的清掃。當我們在維持上面的三個步驟時這是我們期望的狀態(tài),,5S Training Program – Main M

5、enu,步驟1: 整理,定義:,整理意味著將工作場所的所有流水生產(chǎn)線或生產(chǎn)運轉不需要的東西都搬走,這不意味著只搬走那些永遠都不需要的東西,這也不意味著簡單地以一種整潔的方式擺放物品,如果你整理：只留下那些經(jīng)過提煉的需要的東西--- “如果你懷疑，把它們?nèi)拥簟?,,,,為什么我們做整理,減少生產(chǎn)周期增加空間改善的工作條件改善的團隊績效建立操作流程減少訂貨到出貨的時間,改善的庫存管理提高客戶滿意度提高效益降低事故發(fā)生率提高

6、士氣,整理的執(zhí)行,識別潛在的不需要的東西,這個東西是需要的嗎？,如果它是需要的，它需要這么多嗎？,如果它是需要的，它需要放在這個位置嗎？,添加您的標題,,,整理的執(zhí)行,將所有不需要的東西都貼上“紅色標簽”評估并處理不需要的東西,整理的執(zhí)行,,步驟2: 整頓,定 義,整頓意味著你將所有需要的東西擺放在某個區(qū)域，并將它們用標簽或其它的方法進行標識，以方便任何人都可以發(fā)現(xiàn)它們并很好的放回原位,關鍵的一點就是“任何人”,整頓的執(zhí)行,根據(jù)使

7、用的頻率畫一張5S圖標示出工具，設備以及物品的最好位置。,整頓的執(zhí)行,給每個使用的東西一個位置,記住要應用運動經(jīng)濟的原則,運動經(jīng)濟的原則,整頓的范例,,步驟3: 清 掃,定義:,存儲的物品放在它們正確的位置允許一種視覺上的清掃去快速的判定那些物品缺失了，那些物品沒放在正確的位置清掃設備去改善內(nèi)務管理并鑒別需要修理的區(qū)域（減少損壞，TPM，污染，缺陷等等）通過清掃去鑒別并糾正重復出現(xiàn)的錯誤,放在不正確位置的工具,過時的操作手冊,放在

8、錯誤位置的存貨,沒有保存好的個人物品,1,2,3,4,清掃的執(zhí)行,清掃任務分配,,清掃時間表,明確責任到區(qū)域，每天的具體時間,步驟4 : 清潔,定義:,建立一個固定的方法去保證每天執(zhí)行“整理”，“整頓”，“清潔”,每次保證用正確的方法去做正確的事情,將最好的辦法標準化,使標識位置的信息更加容易被認可,更加容易清掃,任何人在工作區(qū)域都能夠快速地將物品放回原位,清潔的執(zhí)行,建立5S協(xié)議,將執(zhí)行整理，整頓，清潔的流程和指導方針文件化,視覺控

9、制的指導方針,物品數(shù)量的要求,制定時間表去界定要求完成和被檢查回顧的時間界限,進行家務管理的標準,工作場所排列的方法,清潔的執(zhí)行,將工作步驟文件化,將工作區(qū)域內(nèi)的每條生產(chǎn)線上的所有操作步驟文件化,將操作程序和方法文件化,將所有對工作有幫助的信息文件化（包括使用手冊，參考信息，故障解決指導等）,,標準化的范例,步驟 5 : 保 持,定 義,保持意味著5S程序有一個紀律保證它的持續(xù)性的成功保持意味著5S精神已經(jīng)扎根于每天的工作生活和程序

10、中不要讓5S成為另一個“一天中的調味劑”,保持的執(zhí)行,建立5S檢查表單和結果展示的工具,建立定期的檢查模式,,,保持的執(zhí)行,建立檢查清單供參觀者查看,慶祝提高并設定限期改進的時間,5S是怎么被完成的,,,,,5S被執(zhí)行時要遵從所有的步驟,不要跳過任何一個步驟,5S是在工作區(qū)域內(nèi)的所有員工的團隊努力的過程,,,一個整潔的工廠,提高安全清潔有序的工作場所提高效率提高員工士氣標準化的工作方法記住---一個整潔干凈的工廠：,有較高的