合理控制上漿率

1、合理控制上漿率，提高漿紗可織性生產(chǎn)實(shí)踐合理控制上漿率，提高漿紗可織性生產(chǎn)實(shí)踐添加日期：201282張?jiān)t何義敏黃彥萍何向龍西安四棉紡織有限責(zé)任公司西安四棉紡織有限責(zé)任公司摘要：摘要：通過(guò)分析影響上漿率的各種因素，提出在保證布機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量前提下，采用高濃低粘高壓，降低上漿率，提高漿紗可織性，降低布場(chǎng)濕度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：上漿率、纖維特性、織物組織、漿料配方、濕度、漿紗工藝0.0.前言前言漿紗一貫被視為織造生

2、產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，其目的是通過(guò)上漿，貼伏毛羽，增強(qiáng)經(jīng)紗抵御織造時(shí)經(jīng)受復(fù)雜機(jī)械作用的能力，以彌補(bǔ)原紗質(zhì)量不足，達(dá)到降低斷經(jīng)，提高經(jīng)紗可織性。近年來(lái)，隨著新型纖維品種的日新月異，高速、高效無(wú)梭織機(jī)數(shù)量日益增加，高支高密高附加值服裝面料、裝飾用布及采用新型纖維與棉纖維交織的各種條格織物不斷開(kāi)發(fā)，織造生產(chǎn)對(duì)漿紗工程提出了更為“苛刻”的質(zhì)量要求，此外，環(huán)保、節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的理念和政策對(duì)漿紗工程提出了新要求，本文就影響上漿率的因素、探討如

3、何在保證織造效率和質(zhì)量前提下，合理制定上漿率，采用高濃、低粘、高壓，實(shí)現(xiàn)較低上漿率和壓出回潮率，達(dá)到降低布場(chǎng)相對(duì)濕度，降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。1.1.國(guó)內(nèi)外上漿率控制情況國(guó)內(nèi)外上漿率控制情況1.1合理控制上漿率是一個(gè)比較復(fù)雜的上漿技術(shù)問(wèn)題，理想的上漿效果是滿足品種織造要求和質(zhì)量要求，但由于漿料性能、漿料的工藝組合、上漿設(shè)備的機(jī)械性能，適應(yīng)性能以及織機(jī)速度、品種、紗支、經(jīng)緯密、組織、緊度、纖維種類(lèi)等多因素影響，要想得到良

4、好的上漿效果，以較低的上漿率滿足織造要求，確實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)性較強(qiáng)、技術(shù)性較復(fù)雜的問(wèn)題。過(guò)去，為了防止輕漿，造成布機(jī)開(kāi)口不清、阻緯、斷經(jīng)、影響產(chǎn)質(zhì)量水平提升，我們一度對(duì)上漿率提出寧大勿小、大而不并，用漿槽漿液粘度來(lái)保證上漿率，片面認(rèn)為粘度越大，上漿越大，對(duì)漿液粘度要求是寧高勿低，導(dǎo)致上漿率越來(lái)越高，分紗阻力越來(lái)越大，甚至難以分紗，引起斷頭，導(dǎo)致二次毛羽產(chǎn)生，并紗、倒斷頭多、落漿多、斷經(jīng)高，織造時(shí)，不得不提高織布車(chē)間相對(duì)濕度，降低斷經(jīng)，以穩(wěn)定

5、布機(jī)效率，但由于濕度加大后，對(duì)于回潮率較小的純滌品種易出現(xiàn)綜絲和停經(jīng)片生銹、掛花，造成布機(jī)綜合效率降低，所以如何控制上漿率也就成為廣大技術(shù)人員研究和探討的課題之一。1.2目前，我們同日本先進(jìn)織造企業(yè)的工藝及管理水平差距還較大，如生產(chǎn)同樣的府綢織物，我們上漿率高達(dá)13%左右，而日本上漿率只有8%，是我們?nèi)粘ＴO(shè)計(jì)上漿率的50~60%，由于粘度低，濃度高，漿紗漿膜完整，毛羽伏貼，紗體光潔，富有彈性、耐磨，斷經(jīng)、斷緯少，為織造車(chē)間減少用工創(chuàng)造條

6、件，噴氣車(chē)間每位值車(chē)工看臺(tái)數(shù)達(dá)34臺(tái)，相比之下，我們漿料配方相對(duì)于日本，粘度略高，上漿率較大，漿膜相對(duì)粗糙，織造時(shí)脆斷頭多，故織造車(chē)間對(duì)相對(duì)濕度的依賴性大。情況對(duì)比見(jiàn)表1（表1）項(xiàng)目四棉公司日本某公司PVA60%其中｛PVA1799:60%JS3PVA:40%PVA80%其中｛PVA1799:50%PVA205MB:50%漿料配方FZ2:30%ZXW1:10%變性淀粉:15%油劑:5%上漿率(%)138回潮率(%)76織造車(chē)間濕度(%)

7、7457臺(tái)時(shí)斷經(jīng)(根臺(tái)時(shí))2.00.8臺(tái)時(shí)斷緯(根臺(tái)時(shí))4.71.8布機(jī)效率(%)9396噴氣定額看臺(tái)(臺(tái)人)834注：品種規(guī)格：JC606017312067＂直貢緞小，上漿率才不受或少受打慢車(chē)等因素影響。所以只有在高濃低粘漿液漿紗時(shí)，保證一定的上漿率和盡量小的壓?；爻痹瓌t下，掌握低粘度，經(jīng)過(guò)十年的實(shí)踐，GA308、S432漿紗機(jī)粘度范圍建議：YT821型手提粘度度3號(hào)孔（漏斗水值4.2S）掌握在8━12秒。PVA聚合度為1000━13

8、00的JS1PVA、JS3PVA，或者摻用聚合度為500的PVA205MB，變性淀粉10MPa.S左右。高壓漿力是以其壓漿效果，壓出加重率≤100%及壓出回潮率≤100%為標(biāo)志，高壓上漿額定壓漿力40KN，額定速度為100米分，低于額定速度按速度系數(shù)計(jì)算相當(dāng)壓漿力上漿，以達(dá)到高壓效果。一般我們將壓漿力界定為2040KN，并與相應(yīng)漿紗速度配合使用，使得紗線內(nèi)部的纖維之間很好地粘在一起，避免低壓上漿帶來(lái)的表面上漿，手感粗糙。4合理控制上漿率

9、，提高漿紗可織性，節(jié)能減排合理控制上漿率，提高漿紗可織性，節(jié)能減排為使經(jīng)紗有足夠的剩余伸長(zhǎng)，達(dá)到伏毛羽、增耐磨的漿紗目的我們?cè)趨⒖紭?biāo)準(zhǔn)上漿率的基礎(chǔ)上，通過(guò)小試、擴(kuò)大試，選擇滿足織造要求的最佳上漿率，由于降低了上漿率，各區(qū)烘筒溫度降低了20~40℃，千米汽耗量降低20%左右，漿料成本降低22%，織布車(chē)間濕度由78%降到74%，布機(jī)綜合效率穩(wěn)定在93%左右，下機(jī)一等品率達(dá)94%以上。主要品種上漿率、漿料單耗、布機(jī)效率調(diào)整前后對(duì)比情況見(jiàn)表2.

10、主要品種上漿率、漿料單耗、布機(jī)效率調(diào)整前后對(duì)比表（表2）上漿率(%)漿料單耗(元百米2)布機(jī)效率(%)品種原工藝現(xiàn)工藝原工藝現(xiàn)工藝原工藝現(xiàn)工藝FB6060908865＂細(xì)布101816.754.689295Jc60T408028021368062.5＂斜紋12110111.699.749396.5Jc60T4032321316963＂斜紋12110119.2916.3292.795.6Jc8080908850＂2細(xì)布1211117.56

11、6.449091Jc60T4045451388663＂3113.5110116.6414.189395.1Jc60T4045451367263＂府綢13112114.1812.089294Jc60T4045451368062.5＂2113111113.7511.659396.5Jc606017311365＂2直貢緞15113114.912.929093Jc8080908864＂細(xì)布12110.518.57.449295.1T484813

12、76663＂重平13111114.4412.229396.5Jc60T408028021368063＂府綢12110111.699.7493.495.7Jc6060908864＂細(xì)布1219.516.735.6193.796.5Jc40401338065＂2直貢緞13.5111.5116.2513.859294Jc604020013563＂直貢緞14.5112.5119.1816.549194.3Jc60竹節(jié)60竹節(jié)908864＂竹節(jié)布

13、11.519.516.465.339396Jc60601326864＂騎兵斜13.5111.5110.929.39496.7T48DTY150D144F1238165＂府綢13.5112114.2412.6691.793.8Jc50501448063＂府綢14113116.8415.6492.194.2Jc8028021368063＂府綢13111114.9812.679195Jc8028021368062.5＂斜紋13111113.7