產(chǎn)20萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型

1、產(chǎn)20萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型產(chǎn)20萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型年產(chǎn)20萬噸礦渣微粉經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型楊剛劉恩睿張宏概述高爐礦渣是鋼鐵廠高爐煉鐵的副產(chǎn)品，經(jīng)水淬急冷處理后，呈淺灰色玻璃晶體顆粒狀，屬于工業(yè)廢渣材料.長期以來被直接作為水泥混合材使用.由于礦渣比水泥熟料易磨性差，在通常的水泥粉磨后所含礦渣的粒度比水泥的粒度粗很多，礦渣的活性得不到充分發(fā)揮.粗粒度的礦

2、渣在水泥水化過程中僅起到微集料的填充作用.近幾年經(jīng)過大量細(xì)致的實(shí)驗(yàn)研究，將礦渣研磨成高比表積、高細(xì)度、使其改性成為具有潛在的膠凝性材料的可能已變成現(xiàn)實(shí)，其在堿性條件下活性能夠得到充分發(fā)揮，使混凝土和水泥的多項(xiàng)性能得到了極大的改善和提高.1、工藝設(shè)計(jì)方案的確定11設(shè)計(jì)概況：由于水淬礦渣具有高含水量，易磨性差等特點(diǎn)，單獨(dú)粉磨礦渣微粉難度較大，一直處于產(chǎn)量低、電耗高，入機(jī)礦渣水分難以去除狀態(tài).近年來隨著高效節(jié)能烘干技術(shù)、高細(xì)高產(chǎn)管磨設(shè)備的不斷

3、研制開發(fā)，使得高細(xì)度、高比表積的礦渣微粉的工業(yè)化生產(chǎn)已成為可能.合肥水泥研究院粉磨研究所利用成熟技術(shù)及設(shè)備已設(shè)計(jì)投產(chǎn)十多條礦渣微粉生產(chǎn)線，形成低成本經(jīng)濟(jì)性工藝設(shè)計(jì)方案；其中主要技術(shù)指標(biāo)如表1所示。表1年產(chǎn)20萬噸超細(xì)礦渣粉磨各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)入料綜合水分≤1.0%流動(dòng)度比（%）≥95入料粒度≤5.0mm活性指數(shù)（%）7d:95產(chǎn)品比表面積400～420M2Kg28d:105系統(tǒng)產(chǎn)量堆棚堆放，再送入烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干處理，在入庫儲(chǔ)存；而石膏經(jīng)破碎

4、機(jī)破碎后入石膏庫儲(chǔ)存.如需增加粉煤灰，可設(shè)粉煤灰?guī)斓着淞?該幾種物料經(jīng)庫底皮帶秤計(jì)量后，由皮帶機(jī)直接送入高細(xì)管磨中，經(jīng)粉磨后的成品——礦渣微粉由提升機(jī)運(yùn)至成品庫中儲(chǔ)存，并通過庫底或庫側(cè)散裝機(jī)送入散裝汽車，或由空氣斜槽（或FU、螺旋輸送機(jī)等）送至碼頭由船只運(yùn)輸出廠.各主要設(shè)備如表四所示：（一）礦渣烘干系統(tǒng)設(shè)備表4序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（m）數(shù)量（臺(tái)）裝機(jī)功率（Kw）1高效節(jié)能烘干機(jī)（專利新產(chǎn)品）HR24—Φ2.4181452節(jié)煤型高溫沸騰爐HR

5、P241683抗結(jié)露耐高溫玻纖袋式收塵器LFEF43581104系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)Y5—48NO12.5C1555變頻調(diào)速皮帶秤TDGV—100011.16系統(tǒng)電控柜(M)2.20.80.627移動(dòng)式空壓機(jī)V1.071158提升、輸送設(shè)備按工藝而定（二）礦渣粉磨系統(tǒng)設(shè)備表5序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（m）數(shù)量（臺(tái)）功率（Kw）1高細(xì)高產(chǎn)管磨機(jī)Φ2.41328002=16002氣箱脈沖袋式收塵器TGM64—528.52=173移動(dòng)式空壓機(jī)W2.585215