強化地板的性能指標(biāo)、生產(chǎn)工藝和市場空間

1、強化地板的性能指標(biāo)，生產(chǎn)工藝和市場空問李軍偉(云南林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，云南昆明650224)摘要：介紹了強化地板的結(jié)構(gòu)、主要理化指標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)實際闡述了強化地板的生產(chǎn)工藝和技術(shù)關(guān)鍵，分析了影響強化地板質(zhì)量的因素及控制措施，最后敘述了強化地板的發(fā)展空間。關(guān)鍵詞：強化地板；性能指標(biāo)；生產(chǎn)工藝；市場空問中圖分類號：TS655文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1001036x(2008)oi0055—04Productiontechnologyandthe

2、futuremarketonthefeatureindexofhardeningwoodfloorhardeningWOOd1100rLIJunwei(YunnanforestryTechnologicalcollege，Yunnan650224，China)Abstract：Thepaperin訂oducesthestructureandmainindexofhardeningwoodfloor，statestheproduction

3、andtechniqueoftheflooraccordingtothemanufacturingpractice，andalsoaralysesaffectingfactorsandcontrollingmeasuresonhardeningfloorfinallyexpressesthefuturedevelopmentofthefloorKeywords：hardeningwoodfloorIfeatureindex，produc

4、tiontechnology)spaceofmarket強化地板是一種以人造板為基材，經(jīng)貼面、裁截和榫槽加工而制成的新型木質(zhì)復(fù)合地板。強化地板以其典雅美觀、色澤豐潤、耐磨、耐刻劃、無需涂飾油漆、拋光打蠟價格適中等特點，迎合了現(xiàn)代消費和生活方式，已成為重要的室內(nèi)地面裝飾材料。20世紀(jì)90年代以后出現(xiàn)的新型強化地板都是以高密度纖維板為基材，面層用表層紙裝飾紙、背面用平衡紙的四層復(fù)合結(jié)構(gòu)。這種強化地板是采用低壓短周期法或直接層壓法進(jìn)行熱壓復(fù)合

5、，熱壓壓力較低(34MPa以下)、熱壓周期較短。1強化地板的結(jié)構(gòu)目前市場上銷售的強化地板一般都是由表層(耐磨層)、裝飾層、芯層(基材層)、底層(平衡層)四層復(fù)合而成(見圖1)。收稿日期：2007一09—們作者簡介：李軍偉(1974)男，講師。萱癬鼷襞鏹瑤芯緩旋緩圖1強化地板結(jié)構(gòu)示薏圈11耐磨層(表層)強化地板耐磨性能的好壞，主要取決于表層紙即耐磨紙中三氧化二鋁(AL20，)或碳化硅(SiC)的含量。這兩種材料既是礦物質(zhì)也是磨料。采用該磨

6、料覆蓋在裝飾紙上，可以大大提高地板的耐磨性能。但是要求用于表面涂層的這兩種磨料顆粒要極細(xì)，還要均勻而細(xì)密地附著在耐磨層的表面，不能遮蓋裝飾層上的色彩。強化地板的耐磨性，主要是由上述磨料的密度決定33萬方數(shù)據(jù)旦查竺查蘭墊竺!!!!竺竺!塑巨盈圈29靜曲強度根據(jù)鋸口的質(zhì)量，判斷刀具的磨損情況并及時修磨是反映產(chǎn)品機械強度的重要指標(biāo)，反映產(chǎn)品抵抗彎或更換，以保證刀具的鋒利及切割板坯時的質(zhì)量。曲破壞的能力，應(yīng)300MPa。強化地板基材(HDF、M

7、DF)均存在一定的厚度偏210表面耐劃痕差，這是由于位于壓機邊部的板坯，其厚度通常較薄，內(nèi)反映產(chǎn)品抵抗尖銳硬物刻劃的能力。合格品應(yīng)≥應(yīng)力較大，在下料時應(yīng)將邊板和芯板做出標(biāo)記并分開堆2ON，表面無整圈連續(xù)劃痕，優(yōu)等品應(yīng)I35N，表面無整垛存放，一般存放一周時間就可以加工地板了。為了盡量圈連續(xù)劃痕。減小板坯厚度偏差對拼裝高差的影響，宜將邊部板坯211表面耐香煙灼燒加工成榫頭。反映產(chǎn)品的表面阻燃性能。香煙灼燒后，地板無黑312地板加工斑，裂紋

8、和鼓泡為合格。地板加工有兩種方法：第一種是將板坯(1230mmx212表面抗沖擊性1220mm)經(jīng)過多片鋸機鋸成板條，板條經(jīng)過翻板機把反映產(chǎn)品的耐沖擊能力。采取落球試驗，觀察在重它們正面朝下翻過來作地板加工基準(zhǔn)，然后連續(xù)地進(jìn)球落下后，試件表面有無凹陷。該指標(biāo)不超過12mm為合入身爭—雙端銑(縱向)和第二雙端銑(橫向)加工線上。格，通常強化地板都無明顯凹陷。加工后的地板落到橫向運輸帶上，經(jīng)過鏈?zhǔn)椒鍣C再將213表面耐污染耐腐蝕耐千熱耐龜裂

9、耐水地板重新翻過來使其正面朝上。此時由檢查人員對地蒸汽耐冷熱循環(huán)板進(jìn)行目視檢查，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格者，可以隨時從以經(jīng)過相應(yīng)測試后，表面無污染、無腐蝕、無龜裂、生產(chǎn)線上取下。經(jīng)檢驗后的地板，由帶式運輸機送到碼鼓泡、突起、變色等為合格。堆裝置，分成8塊／J、垛裝盒，塑封。3強化地板的生產(chǎn)工藝第二種加工方式是將板坯鋸成板條，經(jīng)養(yǎng)生后再強化地板的生產(chǎn)工藝流程見圖2。加工成地板。它的進(jìn)料方式是在第一嘆端銑前有一個料31強化地板的生產(chǎn)工藝倉，板條放

10、進(jìn)料倉后，由滾筒運輸機將板條分別送入第強化地板生產(chǎn)工藝可以分為地板坯料力ur_和地板—雙端銑和第二雙端銑加工。生產(chǎn)工藝流程為：多鋸片加工兩部分。一縱向雙端銑一橫向雙端銑一碼垛包裝一吸塑包裝。311坯料加工33強化地板生產(chǎn)應(yīng)注意的問題熱壓后的貼面板，經(jīng)過約60min冷卻后，溫度達(dá)到(1)板條必須要經(jīng)過足夠的養(yǎng)生期，以消除由于溫35“(2左右時，由滾筒運輸機送到鋸機進(jìn)行地板坯料的鋸度差異和濕度差異產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。切。毛板尺寸為2440mmx1

11、230mm，鋸切后的板坯尺寸(2)板條應(yīng)在盡量消除內(nèi)應(yīng)力的狀態(tài)下進(jìn)入第—雙為1230mmxl220mm。端銑和第二雙端銑，以保證加工的精度、提高產(chǎn)品的合涼板工序是為了使板內(nèi)部的溫度和濕度分布均勻，從格率。而消除了溫度差和濕度差產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使得板坯平整。(3)加工地板前，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到工作的溫度實踐經(jīng)驗表明，切割后的板坯還需要養(yǎng)生，養(yǎng)生時存放后方可進(jìn)行地板加工，這樣有利于消除由于刀具、鏈傳板坯的托盤底部必須平整、牢固，以免板坯冷卻