輸出軸設(shè)計說明書

1、一零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定一零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1.零件的工藝分析零件的工藝分析零件的作用：CA6140車床輸出軸零件的結(jié)構(gòu)特點：分析零件圖可知，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面，6個φ20的通孔，2個φ8的斜孔。該零件結(jié)構(gòu)簡單但要求φ60、φ75的表面質(zhì)量要求較高，Ra0.8.零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析：所謂零件的結(jié)構(gòu)工

2、藝性是指設(shè)計的零件在滿足使用要求的前提下，其制造的可行性和經(jīng)濟性。從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面，6個φ20的通孔，2個φ8的斜孔。圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級；粗糙度方面表現(xiàn)在鍵槽兩側(cè)面、φ80內(nèi)圓柱表面、φ55外圓柱面、φ65外圓柱面為Ra1.6umφ60、φ75外圓柱面為Ra0.8um；位置要求較嚴(yán)格

3、，表現(xiàn)在φ55的外圓柱面、φ80內(nèi)孔圓柱面對φ75、φ60外圓軸線的跳動量為0.04mmφ25孔的軸線對φ80內(nèi)孔軸線的位置度為φ0.05mm鍵槽對φ55外圓軸線的對稱度為0.08mm；熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到200HBS，保持均勻。通過分析該零件，其布局合理，方便加工我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達物體的形狀和大小，符合要求。2.確定生產(chǎn)類型：題目給出，該輸出軸材料為45鋼。根據(jù)公式質(zhì)量公式

4、，可計算輸出軸重量大約為15.7kg，查表可知，輸出軸屬于重型零件，則該零件的生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。3.軸類零件的裝夾：三選擇加工方法，制定加工工藝路線1定位基準(zhǔn)的選擇工件在第一道或最初幾道工序時，一般選擇毛坯上未加工的表面作為粗基準(zhǔn)，本零件為帶孔的管狀零件，選擇φ176外圓柱面作為粗基準(zhǔn)。在以后的工序中則使用加工過的表面作為基準(zhǔn)，φ75的外圓柱面作為精基準(zhǔn)。在選擇精基準(zhǔn)時符合基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。這樣定位比較簡單可靠，為以后加工比

5、較重要的表面做好準(zhǔn)備。2零件表面加工方法的選擇當(dāng)零件的表面質(zhì)量要求較高時，往往需要幾道工序才能符合要求，通常按照工序性質(zhì)不同可以分為：粗加工，半精加工，精加工。2.1粗加工：其任務(wù)是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，因此，主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率，去除內(nèi)孔，端面以及外圓表面的大部分余量，并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，如加工φ176、φ55、φ60、φ65、φ75外圓柱表面。2.2半精加工：其任務(wù)是使主要表面達到一定的精加工余