水利水電工程單元工程質(zhì)量評定表填寫范例與說明 第三部分 金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝工程單元工程質(zhì)量評定表

1、單元工程量 單元工程量施工單位檢驗日期施工單位檢驗日期D≤2 D＞5 D≤2 D＞51 瓦片與樣 板間隙 瓦片與樣 板間隙 1.5 2.5 1.0 2.0 3 1002△實際周 長與設(shè)計 周長差△實際周 長與設(shè)計 周長差L= 12654.3 3 1003△相臨管 節(jié)周長差 板厚δ＜ △相臨管 節(jié)周長差 板厚δ＜10δ≥ δ≥10√ 1 1004縱縫、環(huán) 縫對口錯 位縱縫、環(huán) 縫對口錯 位10 1006 焊縫外觀 檢查 焊縫外觀 檢查7△

2、一、二 類焊縫內(nèi) 部焊接質(zhì) 量檢查△一、二 類焊縫內(nèi) 部焊接質(zhì) 量檢查8 縱焊縫后 變形△ 縱焊縫后 變形△h 4.0 6.0 2.0 4.0 4 1009 鋼管圓度 鋼管圓度 4000 4 1008 1008 100單位工程名稱分部工程名稱引水隧洞工程壓力鋼管制作項目單位工程名稱分部工程名稱引水隧洞工程壓力鋼管制作項目△鋼管管 口平面度 △鋼管管 口平面度項 次 項 次510.1設(shè)計值 （ 設(shè)計值 （mm）8.315t（D=4.0m，

3、δ ，δ=14mm）XXX水電安裝公司 水電安裝公司1998年8月21日10 2單元工程名稱、部位允許偏差（單元工程名稱、部位允許偏差（mm）合格）合格1.56 10 6 8實測值（ 實測值（mm） 合格數(shù) （點） 合格率 （ ） 合格數(shù) （點） 合格率 （%）水利水電工程 水利水電工程表2.1 壓力鋼管制作單元工程質(zhì)量評定表 壓力鋼管制作單元

4、工程質(zhì)量評定表優(yōu)良鋼管內(nèi)徑優(yōu)良鋼管內(nèi)徑D，m 鋼管內(nèi)徑 鋼管內(nèi)徑D，m√2＜D≤51號壓力鋼管制作 號壓力鋼管制作1.5，1.8，1.6±3D/1000（12） ± ） ±2.5D/1000（10） 8.0，9.0，10.08.0同表 同表2.4-1中6、7項（縱 項（縱1.4，環(huán) ，環(huán)2.1）同表）同表2.4-1中6、7項（縱項（縱1.0，環(huán) ，環(huán)1.5）縱0.5~1.0，共 ，共5點 環(huán)點 環(huán)1.0~1

5、.5，共 ，共5點√2＜D≤52.0√D≤5m2.0D＞5m3.0 1.5，1.0，0.5，1.2 4 100見表 見表2.4-2 質(zhì)量優(yōu)良 （詳見附表）質(zhì)量優(yōu)良 （詳見附表）√D≤5m D＞5m1.5 2.01.0，1.1，1.1，1.0 1.5，1.4，1.1，1.04.0，5.0，5.5，4.0質(zhì)量優(yōu)良 （詳見附表）質(zhì)量優(yōu)良 （詳見附表）3.0，2.5，2.5，3.03998 3997 4001 4002 4005 400

6、6 4006 4001支承環(huán)或 加勁環(huán)與 管壁的鉛 垂度支承環(huán)或 加勁環(huán)與 管壁的鉛 垂度H=150支承環(huán)或 加勁環(huán)所 組成的平支承環(huán)或 加勁環(huán)所 組成的平√支承環(huán)見表√支承環(huán)見表2.4-34.0 3.03D/1000 （12） 2.5D/1000（10）√支承環(huán)加勁環(huán)）√支承環(huán)加勁環(huán)a≤0.01H，且≤ ，且≤3（1.5）a≤0.02H，且≤ ，且≤5b≤2D/1000，且≤ ，且≤6（8）表 2.1 填表說明 表 2.

7、1 填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)則” ，并符合本部分說明及以下要求： 填表時必須遵守“填表基本規(guī)則” ，并符合本部分說明及以下要求： 1. 單元工程劃分：以一節(jié)鋼管或一個管段為一個單元工程。 單元工程劃分：以一節(jié)鋼管或一個管段為一個單元工程。 2. 單元工程量：填寫本單元鋼管重量（ 單元工程量：填寫本單元鋼管重量（t） 、管徑（ ） 、管徑（D） 、壁厚（δ） 。 ） 、壁厚（δ） 。3. 允許偏差按內(nèi)徑有不同要求，填表時，應(yīng)根

8、據(jù)本單元管徑在相應(yīng)位置加“√” ，本例管內(nèi)徑允許偏差按內(nèi)徑有不同要求，填表時，應(yīng)根據(jù)本單元管徑在相應(yīng)位置加“√” ，本例管內(nèi)徑 D=4m，故在 ，故在 2＜D≤5m 處加“√” 。 處加“√” 。 4. 測量部位、工具及數(shù)量 測量部位、工具及數(shù)量 項次 項次 項目 項目 檢驗工具 檢驗工具 檢驗位置 檢驗位置 備注 備注 1 瓦片與樣板間隙 鋼管內(nèi)徑小于或等于 2m，用弦長為 0.5D（且不小于500mm）樣板，鋼管內(nèi)徑大于

9、2m 小于 6m，用弦長為1.0m 樣板，鋼管內(nèi)徑大于6m，用弦長為 1.5m 樣板 卷板后，瓦片以自由 狀 態(tài) 立 于 平 臺上，在瓦片上、中、下 3 個斷面上測量 1 瓦片與樣板間隙 鋼管內(nèi)徑小于或等于 2m，用弦長為 0.5D（且不小于500mm）樣板，鋼管內(nèi)徑大于 2m 小于 6m，用弦長為1.0m 樣板，鋼管內(nèi)徑大于6m，用弦長為 1.5m 樣板 卷板后，瓦片以自由 狀 態(tài) 立 于 平 臺上，在瓦片上、中、下 3 個斷面上測

10、量 2 實際周長與設(shè)計周長差 鋼尺 50 2 實際周長與設(shè)計周長差 鋼尺 50 50 50 3 相臨管節(jié)周長差 鋼尺 通過計算兩節(jié)管口實測值而得 3 相臨管節(jié)周長差 鋼尺 通過計算兩節(jié)管口實測值而得 5 鋼管管口平面度 線繩和塞尺或鋼板尺 5 鋼管管口平面度 線繩和塞尺或鋼板尺 8 縱縫焊后變形 用弦長為 D/10 樣板且不小于 500mm，不大于 800mm D/10 8 縱縫焊后變形 用弦長為 D

11、/10 樣板且不小于 500mm，不大于 800mm D/10 上下兩端管口 D 鋼管內(nèi)徑 D 鋼管內(nèi)徑 9 鋼管圓度 鋼尺 在兩端管口至少測2 對直徑； 圓度為相互垂直的兩直徑差 9 鋼管圓度 鋼尺 在兩端管口至少測2 對直徑； 圓度為相互垂直的兩直徑差 10.1 支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的鉛垂度 鋼尺 鋼板尺 a N 10.1 支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的鉛垂度 鋼尺 鋼板尺 a N 每圓周測 8 點每圓周測 8 點10.2 支