汽車填料箱蓋的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計

1、 邵陽學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 0目 錄1 課題提出的背景和意義 ...................................................11.1 課題的研究背景 ..

2、......................................................1 1.2 UG 的應(yīng)用前景及 UG 軟件應(yīng)用的意義[1] ..................................1 2.1 零件的作用 ............................................................23 工藝規(guī)程設(shè)計 ..................

3、.........................................43.1 毛坯的制造形式 ........................................................43.2 基準(zhǔn)面的選擇 .........................................................43.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇 .........................

4、..............................4 3.2.2 精基準(zhǔn)的選擇 .......................................................43.3 制訂工藝路線 .........................................................53.3.1 工藝線路方案一 .................................

5、....................53.3.2 工藝路線方案二 .....................................................53.3.3 工藝方案的比較與分析 ...............................................6 3.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ...............................73.5 確

6、定切削用量及基本工時 ...............................................83.5.1 工序Ⅰ：車削端面、外圓 .............................................83.5.2 工序Ⅱ：粗車 65,80,75,100 外圓以及槽和倒角 .........................103.5.3 工序Ⅲ 鉆擴(kuò) mm、及锪孔。轉(zhuǎn)塔機(jī)床 C365L .

7、............................123.5.4 工序Ⅳ 鉆 6—13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H 深孔深 24 ....................14 3.5.5 工序Ⅴ：精車Φ65mm 的外圓及與Φ80mm 相接的端面 .....................163.5.6 工序Ⅵ：精、粗、細(xì)鏜 mm 孔 ......................................

8、...183.5.7 工序Ⅶ：銑Φ60 孔底面 .............................................183.5.8 工序Ⅷ：磨Φ60 孔底面 .............................................193.5.9 工序Ⅸ： 鏜Φ60mm 孔底溝槽 ........................................20 3.5.10 工序Ⅹ： 研

9、磨Φ60mm 孔底面 .......................................204 基于 UG 專用夾具設(shè)計 ...................................................21 4.1 問題的指出 ...........................................................214.2 夾具設(shè)計 .................

10、...........................................21 4.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇 ....................................................21 4.2.2 切削力及夾緊力的計算 ..............................................214.3 定位誤差的分析 ..........................

11、.............................22 4.4 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 .............................................22 4.5 基于 UG 的夾具建模過程概述 ............................................22全文總結(jié) ....................................................

12、.............29 致謝 .....................................................................32邵陽學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 22 零件的分析2.1 零件的作用零件的制造工藝方法可以分為材料

13、成形法，材料去除法以及材料累加法。根據(jù)零件的特性以及從經(jīng)濟(jì)性的角度分析，經(jīng)過一系列的性能比較，HT200 是相對適合的材料，毛壞的成型方法為鑄造。本設(shè)計是首先對零件進(jìn)行分析，確定零件加工的工藝規(guī)程，設(shè)計加工工序，然后根據(jù)要求設(shè)計夾具，利用 UG 的建模功能設(shè)計夾具的各個組件，最后將各組件組裝成裝配圖，最后導(dǎo)出工程圖。題目所給定的零件是汽車的填料箱蓋如圖 2.1 所示，其主要作用是保證對箱體起密封作用，使箱體在工作時不致讓油液滲漏。填料箱