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1、O型密封圈是氣缸常用的密封裝置,其密封性能以及摩擦性能對(duì)氣缸的穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)和精確控制起很大作用。O型密封圈的研究包括可靠性分析,密封圈結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇,接觸應(yīng)力的分布,潤滑及摩擦特性等相關(guān)理論方面的研究。本文針對(duì)單側(cè)受限的O型密封圈,對(duì)其應(yīng)力場(chǎng)和溫度場(chǎng),脂潤滑特性及摩擦特性等方面進(jìn)行了數(shù)學(xué)建模和仿真分析。
在ANSYS建立了FESCO氣缸O型密封圈二維軸對(duì)稱有限元分析模型,通過分析預(yù)壓縮量和驅(qū)動(dòng)腔氣體壓力對(duì)接觸應(yīng)力和Von mise
2、s應(yīng)力的影響規(guī)律,得出在預(yù)壓縮量大于10%、驅(qū)動(dòng)腔氣壓低于0.5MPa時(shí),O型圈可以實(shí)現(xiàn)可靠的靜密封。當(dāng)O型圈存在相對(duì)滑動(dòng)時(shí),在之前結(jié)構(gòu)場(chǎng)的基礎(chǔ)上,將熱源歸結(jié)為摩擦生熱和機(jī)械滯后生熱,并且進(jìn)行溫度場(chǎng)分析??紤]溫度對(duì)接觸應(yīng)力的影響,利用結(jié)構(gòu)-熱-結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二次耦合,得出接觸區(qū)溫度有限的升高對(duì) O型圈接觸應(yīng)力的影響較小,影響O型圈動(dòng)靜密封性能的決定性因素是O型圈的預(yù)壓縮量。
建立了O型圈和缸筒在脂潤滑條件下包括雷諾方程,膜厚方程,載
3、荷平衡方程以及能量方程的數(shù)學(xué)模型,采用多重網(wǎng)格數(shù)值積分提高整個(gè)迭代的收斂性,通過C語言編程計(jì)算了潤滑膜厚以及潤滑脂的摩擦力隨相對(duì)滑動(dòng)速度,壓縮率,氣體壓力之間的變化趨勢(shì)。仿真結(jié)果表明,氣體壓力對(duì)膜厚影響較小,但是對(duì)接觸應(yīng)力影響較大。相對(duì)滑動(dòng)速度對(duì)膜厚影響最大,對(duì)接觸應(yīng)力分布影響較小。接觸中心區(qū)域的膜厚在1-2?m之間,可以實(shí)現(xiàn)完全潤滑。
建立O型密封圈和缸筒的滑動(dòng)接觸摩擦力模型,對(duì)橡膠材料的本構(gòu)方程以及粗糙剛性表面進(jìn)行簡(jiǎn)化,推
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