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1、 材料與設(shè)計(jì) 材料與設(shè)計(jì) 21 _2000. 271-278凈成形齒輪——T.A.Dean研究關(guān)于高性能材料的應(yīng)用和材料生產(chǎn)制造方向,來(lái)自于英國(guó)伯明翰大學(xué)。B15 2TT,UK中文 中文 4120 字摘要: 摘要:近年來(lái),成形技術(shù)在齒輪的生產(chǎn)和加工中得到了廣泛的應(yīng)用,發(fā)展迅速。在制造行業(yè)領(lǐng)域,形技術(shù)的運(yùn)用有著極其重要的價(jià)值,這種技術(shù)的應(yīng)用為生產(chǎn)高
2、質(zhì)量的齒輪奠定了基礎(chǔ)。對(duì)于一些對(duì)齒輪有著高要求的應(yīng)用來(lái)說(shuō),成型技術(shù)顯得特別的必要。比如:自動(dòng)變速器,其中的齒輪便使用成形技術(shù),這樣避免了更多的機(jī)械加工。拿自動(dòng)變速器來(lái)說(shuō),對(duì)其齒輪的尺寸要求是很高的,一般的機(jī)械加工并不能滿足它的精度要求。本文敘述了關(guān)于生產(chǎn)應(yīng)用于交通運(yùn)輸方面的、高質(zhì)量的正時(shí)螺旋齒輪的研究背景,文章來(lái)源愛思唯爾科技出版社,版權(quán)所有。1、簡(jiǎn)介 1、簡(jiǎn)介在冷材料加工和高生產(chǎn)率方面,成形齒輪比傳統(tǒng)的機(jī)械加工齒輪有著明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
3、在大批量生產(chǎn)方面,成型技術(shù)有著很大的使用潛能。盡管在正時(shí)螺旋齒輪的加工方面,成形技術(shù)的優(yōu)越性還沒有被證實(shí),一直得等到其取得一定的成果。經(jīng)研究表明,成形齒輪和普通的洗切加工出來(lái)的齒輪相比,有著更好的動(dòng)態(tài)特性,能承載更高的功率。其中,冷成形應(yīng)用于生產(chǎn)高精度齒輪有著更大的吸引力,使得斜齒輪的冷壓鍛成形加工變得有可能。壓鍛成形加工斜齒輪始于20世紀(jì)50年代的德國(guó)。之前,德國(guó)缺少齒輪加工設(shè)備,這使得其發(fā)展了熱壓鍛技術(shù)來(lái)加工成形齒輪。這項(xiàng)技術(shù)的主要
4、特點(diǎn)是高程度的控制過(guò)程,包括使用相當(dāng)新的電火花加工制造工序來(lái)加工模具。依靠卓越的幾何學(xué),可以使用冷加工技術(shù)加工出正時(shí)螺旋齒輪。在幾何形狀類型中,應(yīng)用于動(dòng)力傳動(dòng)齒輪箱的齒輪形狀,最可行的制造方法是建立完材料與設(shè)計(jì) 材料與設(shè)計(jì)愛思唯爾 愛思唯爾可缺少的部分。這些缺陷通常是通過(guò)機(jī)械加工除去的,盡管它給以提供了一種硬化的功能,設(shè)計(jì)人員能夠利用它產(chǎn)生更高性能的產(chǎn)品。帶有毛邊的齒輪一般只有在一個(gè)完全封閉的型腔中通過(guò)常冷鍛才能達(dá)到最終的準(zhǔn)確精度。擁有
5、垂直和旋轉(zhuǎn)頂端工具的軌道冷鍛也可以用來(lái)生產(chǎn)錐齒輪。通過(guò)這個(gè)過(guò)程增加接觸面積的小型工件,能夠使得小功率的機(jī)械可以用于加工特殊尺寸的齒輪,傳統(tǒng)方法是沒法做到的。3、齒輪毛坯 、齒輪毛坯直齒錐齒輪和斜齒輪的齒尖都平行于它們的軸線。當(dāng)齒輪的齒寬齒輪直徑的比率很大時(shí),通常可以通過(guò)擠壓形成齒輪的齒,例如,在多年以前,起動(dòng)電機(jī)的小齒輪和花鍵軸的加工就已經(jīng)使用冷擠壓加工法。如圖 3 所示,如果齒輪的齒是在整個(gè)寬度上延伸,則可以使用連續(xù)擠壓法,使得擠壓組
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