外文翻譯-- 采用一種新的快速處理模型測量注塑件凹痕的視覺感知性 （中文）

1、1中文 中文 4966 4966 字采用一種新的快速處理模型測量注塑件凹痕的視覺感知性 采用一種新的快速處理模型測量注塑件凹痕的視覺感知性 迪特爾·格魯伯，約翰內(nèi)斯·實干家，迪特馬爾·哈巴杰拉爾德·R·伯杰， 沃爾特關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞： 注塑成型 縮痕 表面檢查 視覺感知摘 要：這項工作的目的是提出一種新穎的方法用于凹痕上的注塑件表面的視覺感知性的快速評估?；谙惹暗难芯抗ぷ鲗Ρ砻嫒毕葸M

2、行的檢測，它是一種根據(jù) CCD-圖像對縮痕的可見性計算的新模式。采用了一種新的計算表面模型函數(shù)來確定二階導數(shù)（ASD）的振幅作為凹痕的視覺感知性的量度。該模型的參數(shù)是快速可計算的，因此，非常適合用于在線質(zhì)量檢測的機器視覺系統(tǒng)。為了測試該模型參數(shù)，注射成型 部件采用預先設(shè)置的處理條件下產(chǎn)生，并在凹痕的視覺感知過程參數(shù)變化的影響下進行評估?！髡咄ㄟ^愛思唯爾有限公司出版，發(fā)布于 2013 年，所有權(quán)受保護。 1 介紹 介紹高質(zhì)量的注塑成型

3、塑料部件，旨在吸引潛在客戶的注意力，比如汽車行業(yè)，或用于個人護理產(chǎn)品中使用等。一方面，各種因素會影響產(chǎn)品的質(zhì)量對顧客的印象，另一方面，聚合物材料的特性和工藝參數(shù)強烈地影響凹痕的形成，如注射后在模具中的保持壓力。這種類型的缺陷的發(fā)生是由于在聚合物材料在注射后的冷卻階段收縮的結(jié)果。例如，通過加強肋，材料在肋部分的底板的 T 字路口的積累會造成這 樣。凹痕可以通過在注射后施加高夾持壓力被減小。然而，該方法是能量和耗時的，并因此降低了日常生產(chǎn)配

4、額。作為行業(yè)試圖避免縮痕，同時保持生產(chǎn)成本盡可能低，這種表面缺陷已成為一個低品質(zhì)的生產(chǎn)的指示。在大多數(shù)情況下，完美的預 防凹痕是不可能的，因此，有必要檢測和評價感知的水平。測量結(jié)果必須顯示與人類感知和缺陷評價的高相關(guān)性。對于一個可能的內(nèi)嵌應用，結(jié)果還必須是精確的， 無歧義的和可重復的。在本文中，將呈現(xiàn)一種新的凹痕視覺感知與檢測和評價的方法。它的目的是基于圖像處理的凹痕視覺感知和量化而開發(fā)的一種快速方法。凡之前提述的有關(guān)的凹痕的大幅評估的

5、工作給出了下面的文字。施和古普塔用于 把流動模擬與有限元分析相結(jié)合來預測位置和縮痕深度。它們包括溫度和在其工作腔中的壓力。實驗是以良好的仿真模型為依據(jù)[1-6]。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)被用來模擬注塑缺 陷。 經(jīng)測定，它們可以被用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的計算流分析。應用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)降低的計算處理量[7,8]。Ni 使用 CAE 注射成型模擬程序來描述造成凹痕的主要因素，并比較其 結(jié)果與注塑部分的測量結(jié)果。發(fā)生凹痕的預測是基于很好的實驗，他們也指出，較 高的熱質(zhì)量和近肋

6、骨基地的有效填充時間是凹痕深度的決定性因素。此外，所使用的材料，部件的幾何形狀，所述冷卻通道布局和模制的工藝窗口的影響進行了研究 [9]。雖然重點是表面有劃痕，但由于光學材料參數(shù)，包括在他們的思考，使得 Mòrillou 等人的工作也是耐人尋味的。他們結(jié)合雙向反射分布函數(shù)（BRDF）與紋理映 射，即他們建造的地形和光學表面性質(zhì)[10]之間的橋梁。爾文諾伊寧等負責關(guān)于注 塑件的光澤度差測量的出版工作。他們提出了一個方法來測量凸或

7、凹表面[11]光3圖 1，凹痕的形成圖 2 注塑成型測試部分和包括一個凹痕的實驗區(qū)域在初步的測試運行，建立了工藝窗口的保壓壓力的變化。設(shè)定保持時間得足夠高，以避免對凹痕的形成沒有任何影響。它是假設(shè)注射噴嘴溫度接近熔化溫度時， 發(fā)生噴射，從而監(jiān)測噴嘴溫度恒定性。原則上，在注射成型過程中，也有可能測量 在模具表面溫度在一確定的時間點。然而，保持實際的模具表面溫度完全不變，而其他參數(shù)繼續(xù)變化，這是不可能的。為解決此問題，可將冷卻劑溫度作為設(shè)

8、定參 數(shù)。然而，最小的模具溫度在注射成型過程中所使用的模內(nèi)傳感器測定。測得的溫度為 2℃至 5℃，比冷卻液的溫度高。處理的參數(shù)列于表 1 中。以 1 兆帕為單位，保 壓壓力從 28 MPa 上升到 41 兆帕。測試部分開始生產(chǎn)時的工藝參數(shù)進行了監(jiān)測是穩(wěn) 定的。第 10 部分的一系列被拒絕。這意味著它得到保證，所有零件均產(chǎn)生在接近恒 定的模具溫度。2.3。數(shù)據(jù)采集 一個 AVT 黃貂魚的 F-504 攝像頭是來自 Mathworks 公司