版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、中文 中文 6985 字 出處: 出處:Ning Y, Rahman M, Wong Y S. Investigation of chip formation in high speed end milling[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2001, 113(1): 360-367. 在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查作者 Yuan Ning,M.Rhman,Y.S.W
2、ong摘 要端面球形銑刀廣泛地用于金屬模和鑄模工業(yè)。然而,在高速球面端銑中切屑形成研究方面的工作做的非常少。 在一個調(diào)查實驗中,已經(jīng)在這一項研究中被引導(dǎo)建立切屑形成機(jī)理。 普通的鑄模鋼H13的硬度達(dá)到 HRC55,在高速加工中心不加切削液的情況以 10~30 千轉(zhuǎn)/分的速度范圍被加工時:會產(chǎn)生四個典型的切屑和三種類型的振動。假使采用SEM這種方法產(chǎn)生切屑, EDX 方法用來分析切削刃口和切屑形成過程之間相互作用。 基于這一項研究的
3、調(diào)查結(jié)果,切屑形成機(jī)理已經(jīng)在本文中提出。 在切削運動中,三種類型的振動闡述了切屑形成和振動行為之間的關(guān)系?;趯嶒灥恼{(diào)查結(jié)果 一個判斷切屑穩(wěn)定性的方法已經(jīng)被建議。資訊科技也已經(jīng)透過這一項研究被建立:典型的 “絕熱剪切“ 不在高速球面端銑的切屑形成方面發(fā)生。關(guān)鍵字 關(guān)鍵字: 球面端銑;切屑形成機(jī)理; 振動; 高速加工;絕熱剪切1. 介紹在金屬切削中,現(xiàn)在的趨勢是自動化、高的排除率和無人操作方向發(fā)展。 這需要非??煽康募庸み^程、表面精度、
4、工件精度、刀具壽命是主要重要。但是維持穩(wěn)定的加工, 更多的注意對切屑形狀的控制以使它更容易被排除。 這是因為切屑形成和裂斷方面是非常重要的在加工中。 表面精度,工件精度和刀具壽命的問題是由于在切屑形成過程中較小的改變引起, 尤其在高速切削中,有害的切屑形成將會產(chǎn)生有害的效果。在旋轉(zhuǎn),鉆孔和面銑的切屑形成方面已經(jīng)做了很多的研究工作。Shaw提出 了一個循環(huán)的鋸齒狀的型面銑的切屑, 而且提出相關(guān)的其它類型的循環(huán)和無循環(huán)的切屑。 Naka
5、yama 解釋了切屑大小和切屑方向的必要意義,切屑流量和角形狀,并且清楚地表達(dá)螺旋形的切屑進(jìn)行過程。 Komanduri 已經(jīng)在切屑分割和不穩(wěn)定性的研究有很大的進(jìn)展。然而看來很少有工廠對球面端銑切屑形成的性質(zhì)做研究,由于切屑幾何形狀和切屑過程的復(fù)雜性,即使它在壓鑄模和鑄模的高速銑中被廣泛地應(yīng)用。 分析被實行,而且分別的圖像被輪流。 切屑試樣在每個切削結(jié)束的時候被收集,其余被一個高壓力空氣噴嘴吹走避免來自不同的切削的切屑的混入。4.
6、 結(jié)果和討論在研究中被發(fā)現(xiàn)切屑可分為四種類型。第一型:切屑形成,型 2: 不穩(wěn)定的切屑, 型 3: 具決定性的切屑和型 4: 嚴(yán)格的切屑。第一型是穩(wěn)定的加工的產(chǎn)品。型 2-4 切屑和不同嚴(yán)重的振動過程發(fā)生。 當(dāng)?shù)毒呤窃谒哪ズ臉?biāo)準(zhǔn)里面,排除刀具的磨耗的時候,所有的切屑從加工過程中獲得。4.1.型 1 切屑形成圖 1 A 表示因為它的形狀和幾何形狀符合得較好,所以切屑從穩(wěn)定的切斷獲得,被定義為一個穩(wěn)定的切屑,穩(wěn)定過程如圖 2
7、 。用球面端銑切削在正常產(chǎn)品一個被彎曲兩次的切屑 [5]. 從圖 1 A ,穩(wěn)定的切屑的形狀與一個錐形類似。 這被歸因于球面的端銑刀的在切削片段的幾何學(xué)。切屑形成在一個球形的帽上發(fā)生。因此,對于積削容積的相等,切屑幾何學(xué)影響較低,那個尺寸和每個切削的形狀將會與一個適度同種的工作材料是相同的。 在切削的過程中,切削刃的不同部分是各不相同的。 另外, 所有切削刃的點, 按照他們的不同切削角,必須承受不同的負(fù)載。圖 2 B 的陰暗面積表
8、現(xiàn)面積,刃口在一個旋轉(zhuǎn)裝置中移動過程,也就是刀具-工作件連絡(luò)面積。刀具與工作件成垂直,刀具尖端在大小方面雖然非常小,實際上不在切削中起作用,因為它的切斷速度是零。 這就是為什么切屑不是一個完全錐形和圖 2 B 的片碎區(qū)域是如何形成。 由于它被刀具尖端分離開,所以錐形的頂端看不見,這惡化表面的性質(zhì)。 如此一個較好的策略是傾斜刀具,以便切削刃邊緣與刀具一起預(yù)訂, 像Schulz 所建議。 在圖 2 B,O 代表刀具尖端,所
9、以區(qū)域 BOC 表現(xiàn)被刀具尖端擦離開的工作件的部分。 在穩(wěn)定的切斷中,刀具與工作件接觸長度就是被預(yù)計的刃口長度。在分割區(qū)域如圖 2 中被顯示 ABCD 。 區(qū)域ABCD 也代表切削刃與工作件接觸穩(wěn)定的面積。接著發(fā)現(xiàn)一個不穩(wěn)定的加工過程, 切削刃與工件接觸面積和長度實質(zhì)上總是有差異。以穩(wěn)定的切斷在一個齒接觸期間,時期 ,將有一切屑生產(chǎn)。 C T圖 3 舉例說明在穩(wěn)定切削過程中,切斷刃的運動區(qū)域。 這種切屑形成被歸因于
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 外文翻譯--在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查(譯文).doc
- 外文翻譯--在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查(譯文).doc
- 外文翻譯--在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查
- 外文翻譯--在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查
- 外文翻譯--在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查(英文)
- 翻譯-在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查.doc
- 外文翻譯--在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查(英文).pdf
- 外文翻譯--在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查(英文).pdf
- 在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查.doc
- 在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查.doc
- 在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查.doc
- 在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查.doc
- 在高速端銑切削中切屑形成的調(diào)查.doc
- 高速切削鋸齒形切屑的形成機(jī)理及表征.pdf
- 高速切削鋸齒形切屑形成過程與形成機(jī)理研究.pdf
- 高速切削Ti6Al4V切屑形成仿真研究.pdf
- 高速切削Cr12MoV切屑形成過程的有限元仿真.pdf
- 鋼坯在輕壓下形成的內(nèi)裂紋外文翻譯(譯文)
- 外文翻譯--切削側(cè)表面刀具的磨損高速干切削
- 外文翻譯---高速切削加工在模具制造中的新應(yīng)用
評論
0/150
提交評論