外文翻譯--復(fù)雜的級(jí)進(jìn)模沖壓件采用多步展開(kāi)法的毛坯設(shè)計(jì)和成形性預(yù)測(cè)（譯文）

1、中文 中文 4375 字畢業(yè)設(shè)計(jì)外文資料翻譯學(xué) 院： 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 材料成型及控制工程 姓 名： 外文出處： Journal of Materials Processing Tech,2007,Vol.205

2、(1),pp.425-431 附 件： 1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：簽名： 年 月 日2狀、尺寸，這將大大降低整個(gè)進(jìn)模設(shè)計(jì)的試驗(yàn)次數(shù)和錯(cuò)誤的時(shí)間。然而，在排樣設(shè)計(jì)階段，工藝的中間形狀和邊界條件是未知的。使用有限元增量逼近模擬鈑金在每一步成形是不可能的（健等人，2002）。而且對(duì)于設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，最重要的是計(jì)算所述中間

3、形狀，并預(yù)測(cè)從初始坯件到最終形狀的每個(gè)步驟的加工性。截至目前，逆辦法（IA）（郭等，1990 年，郭等人，2000年，郭等人，2001 年和 Naceur 等，2001）或一步（Lee 和 Huh，1998 年）是對(duì)于這個(gè)問(wèn)題更好的解決方案。但逆方法在不考慮中間成形過(guò)程的情況下只能以最終形狀推算出初始形狀，有時(shí)在計(jì)算復(fù)雜件的時(shí)候會(huì)存在很大誤差，甚至錯(cuò)誤的結(jié)果，尤其是在豎直壁或底切的條件。許多作者使用 IA 預(yù)測(cè)完整部分的初始毛坯形狀，并

4、且對(duì)于很多簡(jiǎn)單的沖壓部分，它是一種有效的方法。但對(duì)于復(fù)雜的成形部件或級(jí)進(jìn)模沖壓件，該中間成形過(guò)程對(duì)初始坯料形狀有很大的影響，并且在不同成型區(qū)域沒(méi)有完全展開(kāi)的情況下，設(shè)定邊界條件是很困難的。根據(jù)實(shí)際形成工藝一步步來(lái)反向計(jì)算局部成型區(qū)域是一個(gè)可行的方法，并且豎直壁或底切的條件，可在一定程度上避免。在鈑金成形模擬系統(tǒng)中，F(xiàn)ASTAMP（韓宇奇等人，2004），開(kāi)發(fā)了多步展開(kāi)法（MSUM）以協(xié)助級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。首先，根據(jù)該沖壓工藝，在局部區(qū)域開(kāi)發(fā)逆

5、方法的有限元模型，并且在每一個(gè)步驟的基準(zhǔn)表面，中間形狀從最終形狀成反比展開(kāi)到初始形狀上。在計(jì)算模型，所述參考表面可以根據(jù)該方法和特征表面生成。沖壓工藝，如連接，坯料夾持力，摩擦的影響和應(yīng)變中性層的曲率在局部區(qū)域的不同半徑的偏移，也應(yīng)該考慮在內(nèi)。然后把這些形狀組裝成一個(gè)帶布局。成形缺陷可以用數(shù)字結(jié)果來(lái)預(yù)測(cè)，最佳坯料形狀也可以使用展開(kāi)方法來(lái)生成。在本文中，首先回憶了在 IA 方面的一些有限元分析。舉例來(lái)說(shuō)就是級(jí)進(jìn)模沖壓零件的毛坯設(shè)計(jì)，和初始