外文翻譯--鋅鋁合金受擠壓后相位分解的彌散分布（譯文）

1、中文 中文 2783 字 出處： 出處：Zhu Y H, Hernandez R M, Banos L. Phase decomposition in extruded Zn- Al based alloy[J]. Journal of materials science, 1999, 34(15): 3653-3658. 鋅鋁合金受擠壓后相位分解的彌散分布 鋅鋁合金受擠壓后相位分解的彌散分布Y. Y. H. H. ZHU ZHU ,

2、R . M . HERNANDEZ, HERNANDEZ, L.BAN L.BAN OS OS采用x射線衍射和掃描電子顯微鏡技術為基礎預測鋅鋁系合金擠壓后老化的特性。擠壓合金由富含α相的鋁及富含η0相和ε相的鋅組成。共析鋅鋁合金為原鑄造球墨鑄鐵件在250℃受擠壓析出。過飽和的fis0a相和fls0相在擠壓階段都會分解出來，呈現(xiàn)出清晰的粗糙的板層狀結構。η0相和ε相粒子在原枝晶間區(qū)域形成。在140-170℃老化期間，發(fā)現(xiàn)兩種富含鋅的ηE相

3、和ε相連續(xù)地分解。η0相的分解以不連續(xù)地沉淀形式發(fā)生在老化的初期階段，ε相的分解以持續(xù)的老化形式發(fā)生在四相之間的轉變過程中：α + ε → T 0 + η 。這兩種富含鋅的η0相和ε相分解后，在散射掃描電子顯微鏡下呈現(xiàn)出典型的組織形態(tài)是獨特的。1.摘要合金材料在形成和作用的過程中受各種外部壓力。對大部分合金材料應力誘導相變和微觀結構變化的研究有重要的意義。受擠壓的鋅鋁合金分解出富含鋅的亞穩(wěn)態(tài)結構相，由于其相關的空間穩(wěn)定性因而成為最近很受

4、關注的話題[1-3]。在210-290℃擠壓鋅鋁合金（Zn76%Al22%Cu2%），富鋅相ηE以亞穩(wěn)態(tài)結構形成并分解。可以觀察到一些分解的亞穩(wěn)態(tài)結構相ηE在空間產(chǎn)生收縮的物質(zhì)，另一些富鋅的亞穩(wěn)態(tài)結構相在持續(xù)的分解過程中產(chǎn)生膨脹的物質(zhì)。本文對在恒溫下鋅鋁基體合金擠壓后分解出的亞穩(wěn)態(tài)結構相ηE和ε做了詳細的研究。2.實驗過程將鋅鋁合金材料澆注成直徑178毫米的圓柱形鑄件，在不斷加熱至250℃后擠壓成直徑20毫米的圓柱形條狀試樣。這種擠壓合

5、金試樣已經(jīng)預先在室溫下保存至少2年以上。在140℃和170℃下分別保溫后取出試樣，采用x射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)和微觀(電子探針)技術識別并研究分解相在老化構成中相關的微觀結構變化。選用一臺x射線衍射儀，用鍍鎳的CuKα輻射在平坦的試樣上，在35度至圖2 在140℃時鋅鋁系合金球墨鑄鐵件共析體不同時間的x射線衍射圖普可以注意到在擠壓鋅鋁合金后得到的富鋅相ηE晶體平面間隙是0.2437納米，因此老化前2θ=36.8度。在1

6、70℃時，在老化處理十分鐘后，富鋅相ηE（0002）衍射曲線的峰值相位偏移到2θ角度以下，同時晶體平面相位間距相應的增加到0.2445納米。隨后（0002）衍射峰值進一步的轉移增加到0.2446納米。據(jù)報道，富鋅相ηE（0002）衍射曲線的峰值的改變同時出現(xiàn)在合金的拉伸變形和蠕變變形階段[4–7]。這是富鋅相ηE分解時的一種特性。據(jù)介紹，富鋅相ηE相位分解為三相，即ηE→η+α+T[2]。富鋅相ηE的分解發(fā)生在老化處理的早期階段，隨后富

7、鋁相ε在持續(xù)的老化處理過程中分解。如圖所示圖1中，在170℃老化處理3小時后衍射強度從(101ˉ0)和（0002）相面減小。隨著老化時間的延長ε相的強度進一步下降，而衍射相位T的亮度從（110）（433）晶體層增強了。在170℃老化處理113小時后，ε相的x射線衍射波峰相位消失了，而T相的相位較明顯。ε相的x射線衍射相對強度和T階段的變化關系如圖4a（這里的t是老化時間）。研究表明ε相的分解發(fā)生在四相轉變過程中，即α+ε→T+η,在長期