等溫塑性變形對(duì)Mg-Al-Zn系鎂合金顯微組織和力學(xué)性能影響.pdf

1、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)、外對(duì)鎂合金熱成形性能的研究多數(shù)集中在通用商用鎂合金Mg-A1-Zn系和Mg-Zn-Zr系，針對(duì)在其基礎(chǔ)上改性得到的高強(qiáng)度鎂合金熱成形性能研究還比較少。本文以AZ63基礎(chǔ)上加入Y、Li、Zr等混合稀土元素改性的AZ63M鎂合金為研究對(duì)象，主要通過(guò)擠壓實(shí)驗(yàn)、高溫拉伸和壓縮實(shí)驗(yàn)、鍛造實(shí)驗(yàn)，探索了不同塑性變形條件對(duì)合金顯微組織和力學(xué)性能的影響。主要結(jié)果如下:
　　隨著擠壓比增加從9到81,合金晶粒尺寸從24μm減小至8μm，抗拉

2、強(qiáng)度從277MPa增加至376MPa，伸長(zhǎng)率從16.1％降低至15.3％。在坯料溫度為350℃，隨著擠壓筒溫度從300℃降低至200℃，合金晶粒尺寸從31μm減小到14μm，抗拉強(qiáng)度從255MPa增加至368MPa，伸長(zhǎng)率從13.6％增加到17.3％。坯料溫度350℃，擠壓筒溫度250℃，擠壓比32,擠壓速率60mm/min擠壓-T6(420℃×8h，210℃×18h)合金抗拉強(qiáng)度從擠壓態(tài)合金330MPa提高至390MPa，伸長(zhǎng)率較擠壓

3、態(tài)合金降低了6％。
　　在變形溫度范圍300℃～450℃，初始應(yīng)變速率5×10-4s-1～5×10-2s-1（高溫壓縮）和10-4s-1～10-2s-1（高溫拉伸），依據(jù)高溫壓縮和拉伸峰值流變應(yīng)力建立了高溫壓縮和拉伸本構(gòu)方程，分別為:(ε)=1.23×108[sinh(0.0224σ)]2.63exp(-1.30×105/RT)和(ε)=6.62×104[sinh(0.0158σ)]1.51exp(-98000/RT)。熱加工圖反