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1、主要內(nèi)容: 主要內(nèi)容:通過(guò)一個(gè)月的實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了鋁塑板型材切割激光裁床的原理、操作以及運(yùn)行維護(hù)。在這過(guò)程中我將所學(xué)機(jī)電知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,增長(zhǎng)了自己的見(jiàn)識(shí)也提高了專業(yè)知識(shí)水平。在實(shí)習(xí)期間,我了解了激光切割技術(shù)的發(fā)展與前景,掌握了激光切割的原理。學(xué)習(xí)了 GJMSJG-12595 DT 型號(hào)激光切割裁床的工作原理和基本操作,并在師傅的悉心指導(dǎo)下完成了一次裁切操作。實(shí)習(xí)過(guò)程中主要對(duì)切割機(jī)的電氣控制部分進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)與研究。激光切割原理及工藝
2、: 激光切割原理及工藝:1、原理: 、原理:激光切割是用聚焦鏡將 CO2 激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀(jì)七十年代以來(lái)隨著 CO2 激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展, 目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零
3、件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。圖 1 原理示意圖 圖 2 切割機(jī)實(shí)物2、激光雕刻: 、激光雕刻:主要是在物體的表面進(jìn)行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種:(1)位圖雕刻
4、我們先在 PHOTOSHOP 里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP 格式,而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開(kāi)該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了,而后點(diǎn)擊運(yùn)行,激光雕刻機(jī)就會(huì)根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。(2)矢量雕刻:使用矢量軟件如 Coreldraw,AutoCad,Iluustrator 等排版設(shè)計(jì),并將圖形導(dǎo)出為PLT,DXF,AI 格式,打標(biāo)機(jī),然后再用專用的激光切割雕刻軟件打
5、開(kāi)該圖形文件,傳送到激光雕刻機(jī)里進(jìn)行加工。圖 3 切割產(chǎn)品 圖 4 雕刻產(chǎn)品參數(shù)表:設(shè)備的保護(hù)措施1、冷卻系統(tǒng)具有超溫保護(hù)功能。2、系統(tǒng)具有斷電、欠壓保護(hù)功能。設(shè)備的其它性能1、設(shè)備散熱效果良好,噪聲小。2、設(shè)備各部分動(dòng)作協(xié)調(diào),整體結(jié)構(gòu)、電、氣管線布局合理、可靠,各類標(biāo)志準(zhǔn)確清楚。3、適合多品種、中小批量生產(chǎn)和大批量在線生產(chǎn)。實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng): 實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng):激光類型 YAG 燈泵浦激光器
6、激光輸出功率 500W工作幅面 1250mm×950mm工作平臺(tái) 網(wǎng)狀齒條工作平臺(tái)空程最大速度 0-30000mm/min重復(fù)定位精度 ±0.1mm/m運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) 全數(shù)字脫機(jī)控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲桿傳動(dòng)冷卻系統(tǒng) 18KW 恒溫冷水機(jī)供電電源 AC380V±5%/50/60HZ支持圖形格式 PLT、DXF、AI 等適用材料及行業(yè) 適用于各類金屬薄板材料精密切割,如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及
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