設(shè)計一臥式單面多軸鉆孔組合機床動力滑臺的液壓系統(tǒng)。

1、設(shè)計一臥式單面多軸鉆孔組合機床動力滑臺的液壓系統(tǒng)。 設(shè)計一臥式單面多軸鉆孔組合機床動力滑臺的液壓系統(tǒng)。1）工作循環(huán)：快進 快進—工進 工進—快退 快退—停止。 停止。2）工作參數(shù)軸向切削力 21000N，移動部件總重 10000N，快進行程 100mm，快進與快退速度 4.2m／min，工進行程 20mm，工進速度 0.05m／min，加、減速時間為 0.2s，靜摩擦系數(shù) 0.2，動摩擦系數(shù) 0.1，動力滑臺可在中途停止。一、負載分析

2、 負載分析負載分析中，暫不考慮回油腔的背壓力，液壓缸的密封裝置產(chǎn)生的摩擦阻力在機械效率中加以考慮。因工作部件是臥式放置，重力的水平分力為零，這樣需要考慮的力有：切削力，導(dǎo)軌摩擦力和慣性力。導(dǎo)軌的正壓力等于動力部件的重力，設(shè)導(dǎo)軌的靜摩擦力為 ，動摩擦力為 ，則 fs F fd FN N F f F N s fs 2000 10000 2 . 0 ? ? ? ?N N F f F N d fd 1000 10000 1 . 0 ? ? ?

3、?而慣性力N N tvgGtv m Fm 357 2 . 0 8 . 960 / 2 . 4 10000 ? ?? ? ?? ? ?? ?如果忽略切削力引起的顛覆力矩對導(dǎo)軌摩擦力的影響，并設(shè)液壓缸的機械效率 ，則液壓缸在各工作階段的總機械負載可以算出，見表 1。 95 . 0 ? m ?表 1 液壓缸各運動階段負載表 液壓缸各運動階段負載表運動階段 計算公式 總機械負載 N F /啟動 m fs F F ? / ? 2105加速 m m

4、 fd F F F ? / ) ( ? ? 1428快進 m fd F F ? / ? 1053工進 m fd t F F F ? / ) ( ? ? 23158快退 m fd F F ? / ? 1053根據(jù)負載計算結(jié)果和已知的各階段的速度，可繪制出負載圖（ ）和速 l F ?度圖（ ） ，見圖 1a、b。橫坐標以上為液壓缸活塞前進時的曲線，以下為液 l v ?壓活塞退回時的曲線。度換接回路為行程與壓力聯(lián)合控制形式。4. 換向回路的選

5、擇 本系統(tǒng)對換向的平穩(wěn)性沒有嚴格的要求，所以采用電磁換向閥的換向回 路，采用三位五通閥。5.組成液壓系統(tǒng)繪原理圖將上述所選定的液壓回路進行組合，并根據(jù)要求作必要的修改補充，即組成如圖 2 所示的液壓系統(tǒng)圖。為便于觀察調(diào)整壓力，在液壓泵的進口處、背壓閥和液壓缸無桿腔進口處設(shè)置測壓點,并設(shè)置多點壓力表開關(guān)。這樣只需一個壓 力表即能觀測各點壓力。圖 2 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)中各電磁鐵的動作順序如表 2 所示。表 2 電磁