液壓千斤頂系統設計-優(yōu)秀設計

1、摘 要本文從液壓千斤頂結構與工作原理的分析，按要求對參數進行選擇，按參數進行設計、教核，層層推進步步為營，逐步闡述液壓千斤頂設計的全過程。尤其在手柄，頂桿，液壓缸設計中，運用已掌握的液壓結構原理知識、機械設計與制造理論及計算公式，確定了整個液壓系統各個零件的幾何尺寸，確保了液壓千斤頂的質量和強度。該液壓千斤頂系統簡單，實用性強，成本低，使用維護方便，抗拉性能強，運行穩(wěn)定可靠。手柄的靈活設計及低強度運行，更增加了千斤頂使用的普便性。

2、關鍵詞 關鍵詞：工作原理；幾何尺寸；手柄設計；強度1 液壓技術 液壓技術1.1 1.1 液壓技術的發(fā)展及應用 液壓技術的發(fā)展及應用自 18 世紀末英國制成世界上第一臺水壓機算起，液壓傳動技術已有二三百年的歷史。直到 20 世紀 30 年代它才較普遍地用于起重機、機床及工程機械。在第二次世界大戰(zhàn)期間，由于戰(zhàn)爭需要，出現了由響應迅速、精度高的液壓控制機構所裝備的各種軍事武器。第二次世界大戰(zhàn)結束后，液壓技術迅速轉向民用工業(yè)，液壓技術不斷應用于

3、各種自動機及自動生產線。本世紀 60 年代以后，液壓技術隨著原子能、空間技術、計算機技術的發(fā)展而迅速發(fā)展。因此，液壓傳動真正的發(fā)展也只是近三四十年的事。當前液壓技術正向迅速、高壓、大功率、高效、低噪聲、經久耐用、高度集成化的方向發(fā)展。同時，新型液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助測試(CAT)、計算機直接控制(CDC)、機電一體化技術、可靠性技術等方面也是當前液壓傳動及控制技術發(fā)展和研究的方向。我國的液壓技術最初應用

4、于機床和鍛壓設備上，后來又用于拖拉機和工程機械。現在，我國的液壓元件隨著從國外引進一些液壓元件、生產技術以及進行自行設計，現已形成了系列，并在各種機械設備上得到了廣泛的使用。液壓傳動之所以能得到廣泛的應用，是由于它具有以下的主要優(yōu)點：(1)由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構，這是比機械傳動優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅動，以克服長驅動軸效率低的缺點。由于液壓缸的推力很大，又加之極

5、易布置，在挖掘機等重型工程機械上，已基本取代了老式的機械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀大方。(2)液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達的體積為電動機的 12%～13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標，目前是發(fā)電機和電動機的十分之一，液壓泵和液壓馬達可小至 0.0025 N/W(牛/瓦),發(fā)電機和電動機則約為 0.03 N/W。(3)可在大范圍內實現無級調速。借助閥或變量泵、變量馬達，可以實現無級調速，調速