反滲透調(diào)試報(bào)告

1、調(diào)試步驟一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作序號 檢查內(nèi)容 要求標(biāo)準(zhǔn) 核實(shí) 備注1 反滲透進(jìn)水是否已做分析。水質(zhì)報(bào)告結(jié)果符合反滲透進(jìn)水要求 .2工藝系統(tǒng)調(diào)試用的水、 電、氣系統(tǒng)具備連續(xù)供應(yīng)能力,排水溝是否已具備排放條件。水、電、氣系統(tǒng)具備連續(xù)供應(yīng)能力。排水溝已具備排放條件 , 排水順暢，并符合設(shè)計(jì)要求。3與反滲透相關(guān)的水箱是否已經(jīng)清洗干凈并已測量截面積 ( 原水箱、濃水箱、反滲透產(chǎn)水箱 ) 。水箱內(nèi)無雜物 , 并已經(jīng)清洗干凈； 各水箱截面積已測量 ,

2、并準(zhǔn)確無誤。4檢查所有的配管是否按設(shè)計(jì)圖紙要求連接完畢，管道支架安裝是否牢固。符合設(shè)計(jì)要求 , 管道支架安裝牢固。5按 PID 圖檢查所有配管及裝置上的壓力表、液位開關(guān)、流量表、電導(dǎo)表、SDI儀、溫度等儀表數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符。符合設(shè)計(jì)要求。6MCC 柜、 PLC柜及就地控制柜是否已查線、 校線完畢 ,是否可以上電。符合設(shè)計(jì)要求 , 上電后儀表有正常顯示。7 反滲透儀表控制箱所用氣源管路是否已吹掃干凈。用干凈的餐巾紙距離吹掃出口 5CM,

3、 紙巾表面無雜質(zhì)。8 所有電機(jī)是否已試運(yùn)轉(zhuǎn)。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音 , 電流及溫升正常9加藥裝置配管是否已按設(shè)計(jì)要求連接完畢，配管固定支架安裝牢固。符合設(shè)計(jì)要求 , 固定支架安裝牢固。10 計(jì)量箱已吹洗，清除雜質(zhì)；計(jì)量泵已經(jīng)校核， 無異常。計(jì)量泵能正常出力 , 能滿足設(shè)計(jì)要求 , 加藥管線無泄漏。4、發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時(shí) , 裝置應(yīng)卸壓 , 嚴(yán)禁高壓狀況下松動高壓接頭。四、故障分析：故 障 原 因 解決方法高壓水泵異常關(guān)閉1) 泵 進(jìn)

4、 水 壓 力 底 于0.05Mp2) 濃 水 壓 力 高 于1.5Mpa1) 增加上游處理水壓力；2) 根據(jù) RO入口截止閥和濃水管上的針閥調(diào)節(jié)濃水壓力3) 同2) 方法解決產(chǎn)水流量不足 1) 進(jìn)水流量不足2) 濃水壓力不足即進(jìn)水水壓不足1) 將高壓泵出口閥門及RO 入口閥門開大2) 將濃水管線上的針閥關(guān)小產(chǎn)水流量過大 1) 進(jìn)水流量過大2) 濃水壓力過大即進(jìn)水水壓過大1) 將高壓泵出口閥門及RO 入口閥門關(guān)小2) 將濃水管線上的針閥