預(yù)應(yīng)力管樁工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

1、預(yù)應(yīng)力管樁工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點 預(yù)應(yīng)力管樁工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點一、預(yù)應(yīng)力砼管樁施工質(zhì)量的事前監(jiān)理 一、預(yù)應(yīng)力砼管樁施工質(zhì)量的事前監(jiān)理1、熟悉設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖、樁位圖，確定預(yù)制樁現(xiàn)場堆放位置及辦法。2、審核施工單位提交的施工組織設(shè)計方案。3、調(diào)查核實樁基礎(chǔ)施工區(qū)域內(nèi)地上、地下原有管線和其它障礙物及可能影響樁基施工有關(guān)資料。4、核實規(guī)劃部門提供的測量基準(zhǔn)線和水準(zhǔn) BM 點標(biāo)高資料。5、會同業(yè)主單位召開第一次監(jiān)理交底會，設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)

2、部門施工單位一道在現(xiàn)場參加試樁，并由設(shè)計單位以書面形式確定成樁控制標(biāo)準(zhǔn)。6、會同質(zhì)監(jiān)部門對樁架配重進行測量。7、研究和熟悉預(yù)應(yīng)力管樁施工規(guī)范和施工工藝。二、預(yù)應(yīng)力砼管樁施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理 二、預(yù)應(yīng)力砼管樁施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理1、樁位復(fù)核：監(jiān)理人員參與現(xiàn)場施上人員在打樁前對樁位進行復(fù)核。2、監(jiān)理人員應(yīng)仔細檢查場地的預(yù)應(yīng)力管樁的產(chǎn)品出廠合格證、制作日期、水泥質(zhì)量、鋼材質(zhì)量、砂石質(zhì)量、砼試件報告級配等級資料。3、檢查預(yù)應(yīng)力管樁外觀質(zhì)量是否符

3、合下列要求：(1)局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總面積的 0.5%，每處粘皮和麻面的深度不大于 10mm。(2)漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁身長度的 10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于 100mm。6、樁的堆放，吊運過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁管樁拋擲、碰撞，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定不得使用。7、壓擠時隨時檢查垂直度，樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%，應(yīng)在距樁機約 20 米處成 90

4、°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各二臺，測量導(dǎo)桿和樁的垂直度。8、檢查鋼端板焊接質(zhì)量、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊接要求） ，拼處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱焊接，分三次焊接，焊條宜選用E422。管樁中心線與拼接管中心線允許偏差不大于 2mm。9、截斷上部多余部分樁身時，不得使用大錘硬砸，應(yīng)使用截樁機械，也可用手工方法，先將樁身下部用鋼抱箍抱緊，再沿鋼抱箍的上緣用鋼釬在樁身四周對稱穿后再用錘打下。10、應(yīng)及時做好施工記錄，每根樁完成后施工單位應(yīng)及時提供

5、打樁記錄交監(jiān)理單位審核簽字認(rèn)可，沒有認(rèn)可的不得進行下根樁的施工。11、施工中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師匯報，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計人員決定處理方案。12、樁基施工后，監(jiān)理單位應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、施工單位對成樁進行試壓，以檢查成樁質(zhì)量。13、施工單位在開挖基槽后，應(yīng)檢查樁偏位數(shù)據(jù)，有無裂縫、斷樁等情況，并做好詳細的記錄。以下為樁位允許偏差表：項 目 允許偏差 允許偏差( mm)單排或雙排樁條形樁基(1) 垂直于條形樁