刀具表面微織構(gòu)切削機(jī)理研究.pdf

1、近年來，隨著微織構(gòu)技術(shù)在摩擦學(xué)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，有效的改善了摩擦副界面間的磨損，提高了機(jī)械零部件的工作壽命;其在切削加工領(lǐng)域也逐漸顯示出巨大的發(fā)展前景。為了改善刀具磨損狀態(tài)和加工工件表面質(zhì)量，開辟刀具設(shè)計(jì)新方向，本研究將表面微織構(gòu)技術(shù)應(yīng)用到刀具設(shè)計(jì)理念中，研究了刀具微織構(gòu)的切削機(jī)理。主要研究內(nèi)容包括:
　　(1)簡要的介紹微織構(gòu)激光加工技術(shù)的基本原理;在YT15硬質(zhì)合金刀片前刀面上加工出不同織構(gòu)參數(shù)的微凹坑織構(gòu);并用三維輪廓儀測量刀

2、具織構(gòu)表面的三維形貌，并用參數(shù)表示。
　　(2)凹坑織構(gòu)參數(shù)對(duì)刀屑接觸區(qū)摩擦機(jī)理具有一定的影響;凹坑直徑越大，刀屑接觸區(qū)的平均剪切強(qiáng)度越小;織構(gòu)凹坑的深度為4μm的時(shí)候，摩擦狀態(tài)最佳;研究了表征參數(shù)中Sv、Sz、Sha、Shv對(duì)摩擦機(jī)理的影響。
　　(3) YT15硬質(zhì)合金織構(gòu)刀具切削45號(hào)鋼的過程中，微織構(gòu)能夠減小切削力;且切削過程中刀具前刀面上主要發(fā)生擴(kuò)散磨損和粘結(jié)磨損，刀具微織構(gòu)能夠有效減小擴(kuò)散磨損。
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