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文檔簡介
1、工業(yè)余熱資源常通過換熱設(shè)備來進(jìn)行回收利用。常見的余熱煙氣中含有飛灰顆粒,在外掠換熱管束中造成積灰、結(jié)渣、磨損等問題。順排布管時易于清灰,叉排布管時換熱較強(qiáng),阻力較大。本文提出了一種新型順排錯流受熱面,對其傳熱、流動和積灰特性進(jìn)行研究分析,旨在解決工業(yè)中強(qiáng)化換熱、流動阻力和清灰的矛盾問題。主要工作如下:
1.在搭建的余熱鍋爐試驗(yàn)平臺中運(yùn)用了順排錯流受熱面結(jié)構(gòu),開展了實(shí)驗(yàn)研究。分析了不同工況下的運(yùn)行特征,得到了熱源溫度、給水流量等
2、參數(shù)對受熱面流動和傳熱特性的影響,獲得了受熱面的動態(tài)響應(yīng)特征,計(jì)算了熱效率等性能指標(biāo)。
2.建立了順排錯流受熱面結(jié)構(gòu)的三維幾何模型,數(shù)值模擬單相煙氣流的傳熱和流動過程,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了數(shù)值模擬的可靠性。得到了殼側(cè)的流場,以及速度場、溫度場、壓力場分布,給出了傳熱和阻力準(zhǔn)則擬合關(guān)系式,運(yùn)用PEC綜合評價指數(shù)和場協(xié)同理論分析了受熱面結(jié)構(gòu)的綜合傳熱性能,并與順排和叉排受熱面作比較。
3.建立了顆粒的沉積模型,編寫用戶自定義函數(shù)
3、(UDF),采用拉格朗日框架下的離散相模型(DPM)模擬研究含塵煙氣兩相流動及飛灰顆粒沉積過程。通過顆粒運(yùn)動軌跡追蹤,得到了受熱面不同位置處的積灰分布,給出了沉積率隨風(fēng)速和粒徑的變化規(guī)律,并與順排和叉排受熱面的積灰特性作比較。在順排錯流受熱面內(nèi)設(shè)置合理的吹灰口的位置和數(shù)量,探索性的研究了其清灰性能。
4.分析受熱面結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢和不足,尋求性能提升的改進(jìn)方法。對順排錯流受熱面的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行深入的研究,分析換熱管類型、折流板位置和形
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