業(yè)防范機械傷害安全專項整治檢查表

1、— 1 —機械等五行業(yè)防范機械傷害安全專項整治檢查表被檢查企業(yè)： 檢查人： 檢查時間：序號 檢查項目 檢查內容 檢查方法 存在問題基礎資料1.是否根據(jù)上級法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程、預防事故技術措施和 設備系統(tǒng)實際情況，編制本企業(yè)各類設備（含安全設備）現(xiàn)場運 行規(guī)程、試驗規(guī)程、檢修工藝規(guī)程及質量標準和管理制度；保證 安全的組織技術措施是否健全

2、等?，F(xiàn)場檢查相關資料、記錄隱患管理2.隱患管理制度是否健全；是否做到定期分析和及時上報事故隱 患；隱患通知單填寫、傳遞是否及時，記錄是否齊全；隱患能否 及時得到治理，不發(fā)生能夠處理而未及時處理造成的事故?，F(xiàn)場檢查相關資料、記錄設備臺賬 3.建立健全設備臺賬，主要設備各項技術資料保存齊全，并按規(guī) 定存檔。 現(xiàn)場檢查相關資料、臺賬4. 依據(jù)國家和行業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和標準，以及崗 位識別的危險源，制定崗位安全技術操作規(guī)程。 現(xiàn)場檢

3、查相關資料、記錄5.崗位操作人員應能及時得到有效的崗位安全技術操作規(guī)程，熟 悉其內容，并能嚴格執(zhí)行。 現(xiàn)場檢查相關資料、記錄 操作規(guī)程6.操作規(guī)程的補充或修訂是否及時。操作規(guī)程的補充或修訂是否 嚴格履行審批程序，并書面通知有關人員，保證操作規(guī)程正確、 完備和有效?，F(xiàn)場檢查相關資料、記錄交接班制度 7.交接班制度是否健全，是否對交接準備、交接內容、交接方式 和執(zhí)行程序做出明確規(guī)定；執(zhí)行是否認真，有無完整記錄。 現(xiàn)場檢查相關資料、記錄工作票

4、制度 8. 工作票制度是否健全，是否對危險性大的作業(yè)實行許可制、 工作票制；執(zhí)行是否認真，有無完整記錄。 現(xiàn)場檢查相關資料、記錄一安 全 技 術 管 理巡回檢查制度9.巡回檢查制度是否健全，是否對巡檢類型、巡檢內容、巡檢記 錄、巡檢時間、巡檢發(fā)現(xiàn)問題的處理和報告、巡檢安全注意事項 等做出明確規(guī)定；執(zhí)行是否認真，有無完整記錄?，F(xiàn)場檢查相關資料、記錄二 設 備金屬切削機床 1）防護罩、蓋、欄應完備是否可靠，其安全距離、剛度、強度 及穩(wěn)定性是

5、否符合 GB/T 8196、GB 23821的相關規(guī)定。 現(xiàn)場檢查— 3 —序號 檢查項目 檢查內容 檢查方法 存在問題13) 加工中心：加工區(qū)域周邊是否設置固定或可調式防護裝置， 換刀區(qū)域、工件進出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置是否牢固、可靠。 現(xiàn)場檢查金屬切削機床 14）數(shù)控機床：加工區(qū)域是否設置可靠的防護罩，其活動門是否 與運動軸驅動電機聯(lián)鎖；調整刀具或零件時是否采用手動；訪問 程序數(shù)據(jù)或可編程功能應由授權人執(zhí)行。現(xiàn)場檢查1）離合器動作是否

6、靈敏、可靠，且無連沖；剛性離合器的轉 鍵、鍵柄和直鍵無裂紋或無松動；牽引電磁鐵觸頭無粘連，中間 繼電器觸點是否接觸可靠，無連車現(xiàn)象?，F(xiàn)場檢查2）制動器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動器和離合 器動作協(xié)調、準確。 現(xiàn)場檢查3)急停裝置是否符合 GB 16754的規(guī)定，大型沖壓機械應設置在 人手可迅速觸及且不會產生誤動作的部位。 現(xiàn)場檢查4)凡距操作者站立面2m 以下的設備外露旋轉部件是否有防護 罩，其安全距離是否符合 GB 2382

7、1的相關規(guī)定。 現(xiàn)場檢查5）外露在工作臺外部的腳踏開關、腳踏桿均是否設置了防護 罩。 現(xiàn)場檢查6）壓力機、封閉式沖壓線及折彎機應配置一種以上安全保護裝 置。多人操作的壓力機是否為每位操作者配備雙手操作裝置，其 安裝、使用應符合 GB/T19671的規(guī)定?，F(xiàn)場檢查7）壓力機是否配置模具調整或維修時使用的安全防護裝置（如 安全栓等） ，該裝置是否與主傳動電機或滑塊行程的控制系統(tǒng)聯(lián) 鎖。現(xiàn)場檢查二設 備 管 理沖、剪、壓機 械8）工業(yè)梯臺開口