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文檔簡介
1、當今,筆記本電腦已經(jīng)越來越普及化,人們在購買筆記本電腦時不僅會考慮其性能,更會注重其外觀,筆記本的外觀取決于外殼材質(zhì)。然而,當今的幾種筆記本電腦外殼,要么不利于環(huán)保等劣勢因素即將面臨淘汰,要么就是因為價格過于高昂而限制了筆記本的價格,針對的客戶群體少,限制了市場。所以,開發(fā)新型的筆記本電腦外殼材質(zhì)成為熱點。新材料的筆記本電腦外殼需要達到物美價廉的需求。
本文重點研究了玻璃纖維布的炭黑浸染工藝和玻璃纖維布增強環(huán)氧樹脂的復合材料模
2、壓工藝,分別對浸染工藝和模壓工藝進行了評價,選取最優(yōu)方案的工藝,得到了著色均勻、穩(wěn)定的黑色玻璃纖維布和性能優(yōu)良的復合材料模壓板,并驗證了最優(yōu)工藝選取的科學性和合理性。
在玻璃纖維布的浸染工藝過程中,主要利用炭黑顆粒對玻璃纖維布進行浸染處理。主要對炭黑顆粒粒徑、炭黑顆粒濃度、浸染時間和分散劑添加助劑四個單因素進行了試驗和分析。對應的浸染工藝最優(yōu)工藝方案為:炭黑顆粒研磨16h,炭黑顆粒濃度為質(zhì)量分數(shù)百分比為0.8%,浸染時間為60
3、min,添加水溶性環(huán)氧樹脂5%。
在復合材料模壓工藝中,主要運用硫化機對黑色玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂進行模壓試驗。首先分析了配比后的環(huán)氧樹脂和固化劑的DSC曲線,得出環(huán)氧樹脂和固化劑的最佳固化溫度是96℃,再經(jīng)過對模壓壓力、模壓溫度、模壓時間和玻璃纖維層數(shù)四個因素的變化調(diào)整,制得不同厚度的樣品,再根據(jù)樣品的厚度篩選出適合應用于筆記本電腦外殼的兩組,對其進行抗沖擊試驗分析以及抗拉伸試驗分析,確定模壓溫度為96℃,模壓時間為2h,模壓
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