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文檔簡介
1、增材制造(Additive Manufacturing,簡稱AM),也稱之為添加式快速成型,是一種基于層片數(shù)據(jù)的逐層制造技術(shù)。自AM誕生以來,該領(lǐng)域的研究主要集中于單材料零件的快速成型技術(shù)。近年來,為滿足工業(yè)產(chǎn)品日益增加的復(fù)雜性要求和市場全球化所需要的柔性和高效性要求,多材料增材制造(Multiple Material Additive Manufacturing,簡稱MMAM)技術(shù)得到迅速發(fā)展,并成為學(xué)者們爭相研究的熱點。MMAM技術(shù)
2、可以成型具有復(fù)雜材料屬性和幾何屬性的零件以及更多功能的實體零件,例如,功能梯度材料零件(Functionally Graded Materials,F(xiàn)GM)、復(fù)合材料零件(Composite material,CM)及二者材料組合的零件等。MMAM技術(shù)可以實現(xiàn)同一層切片上加工不同類型的材料組分進而達到提高產(chǎn)品性能的要求,這是傳統(tǒng)的制造工藝幾乎不能完成的。
本文以異質(zhì)多材料零件快速成型及其關(guān)鍵技術(shù)為研究出發(fā)點,提出并實現(xiàn)了應(yīng)用于
3、多材料零件快速成型的若干算法,主要的研究工作和成果如下:
(1)研究了粗糙STL(StereoLithography)模型細分算法,提出一種新的STL文件模型拓撲信息結(jié)構(gòu),應(yīng)用 Hermite空間曲線插值理論對STL三維網(wǎng)格模型進行細分,細分后的三角形面片數(shù)目呈4n增長,可以迅速提高給定STL模型的表面精度;
(2)提出了一種新的STL模型切片輪廓快速重構(gòu)算法,該算法具有高效性,能自動識別材料區(qū)域內(nèi)外輪廓,已應(yīng)用于本
4、文所提出的STL模型全局切片算法中;實驗結(jié)果以及算法效率分析對比表明:該算法顯著提高了STL模型的切片輪廓重構(gòu)速度及其切片速度;
(3)提出了一種面向制造的基于實體材料映射索引的異質(zhì)多材料實體零件表示方法,可以有效表示實體的幾何屬性和材料屬性;為實現(xiàn)異質(zhì)多材料實體零件表示方法,提出了一種材料區(qū)域重構(gòu)算法,并對該算法進行了優(yōu)化,提出了一種加速算法,算法結(jié)果對比表明:加速算法可以起到明顯的加速效果;同時,結(jié)合上述異質(zhì)多材料實體零件
5、表示方法,提出了一種多材料添加式制造數(shù)據(jù)格式(MMAMF),并就該數(shù)據(jù)格式給出了詳細的說明;
(4)提出了一種多維功能梯度材料零件非規(guī)則離散算法,并將其與現(xiàn)有的技術(shù)進行了對比實驗;在此基礎(chǔ)上,提供了離散單元在多維材料梯度變化下的材料屬性計算方法,并將計算結(jié)果賦予給離散單元實現(xiàn)了異質(zhì)多材料實體可視化。
(5)研究了多類復(fù)合材料零件快速成型方法,為避免多噴嘴間發(fā)生碰撞,給出了合理的噴嘴路徑規(guī)劃方法,給出一維、二維功能梯度
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