基于陽極導桿的大電流輸出電檢測儀研制.pdf

1、作為電解鋁生產(chǎn)與消費大國，我國在鋁生產(chǎn)方面雖然做出了許多突出貢獻，但仍然存在單位產(chǎn)量能耗持續(xù)走高的問題。電解鋁行業(yè)中用到的重要組件-陽極導電桿，是由鋁導桿和鋼爪經(jīng)爆炸焊或摩擦焊等方法連接而成，接頭處存在著鋁鋼兩部分相互擴散形成的界面層。由于兩種材料物化性能的不同，導致接頭區(qū)域與其它部位在力學性能、導電性能等方面都存在一定的差異，如果焊接質量不佳更會影響后續(xù)電解過程中導桿的正常使用。目前工廠常采取的方法是通過肉眼直接觀察電解生產(chǎn)前的陽極導

2、電桿，此種方法沒有評判標準，隨機性大，無法確定導桿接頭的實際焊接情況。傳統(tǒng)的無損檢測方法在使用過程中存在操作難度大、勞動強度高、生產(chǎn)條件不允許、不能進行實時檢測等諸多現(xiàn)實問題。針對以上客觀問題，依據(jù)“電壓降—焊合面積”成一定比例關系的原理，采用大電流恒源輸出加載于導桿接頭兩側，通過接頭壓降的測量來反映焊合面積大小，設計出一種能夠進行在線檢測陽極導電桿焊接接頭質量的無損檢測設備，將其應用于電解鋁行業(yè)。
　　本研究依據(jù)上述主要原理，首

3、先介紹了檢測設備機械結構設計過程，根據(jù)陽極導桿質量與重心特性、機械結構所要滿足的強度條件等，運用SolidWorks三維設計軟件完成左側定位自平衡結構、右側導桿夾緊結構、底部支撐機架等模塊的模型設計，并在設計過程中運用 Simulation功能進行各個結構模塊的校核分析。其次敘述檢測器控制部分設計過程，通過控制初級回路晶閘管的導通角實現(xiàn)大電流恒定輸出，選取適當?shù)碾妷?、電流采樣方式，在保證采樣精度滿足數(shù)據(jù)采集要求的前提下，實現(xiàn)對電信號的精