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1、渦輪葉片熱障涂層是葉片承受熱腐蝕和高溫氧化的關(guān)鍵保護(hù)層,其性能的高低,涂層的質(zhì)量直接影響到渦輪葉片的可靠性和使用壽命。由于熱障涂層材料與基體材料的熱膨脹系數(shù)不匹配,導(dǎo)致在涂層制備過(guò)程中,常出現(xiàn)的氣泡、裂紋等缺陷。常規(guī)的超聲檢測(cè)方法(1-10MHz)很難檢測(cè)出葉片涂層缺陷的存在與否及確定缺陷位置。所以必須采用頻率為15-400MHz高頻超聲掃描顯微成像檢測(cè)技術(shù)。
超聲顯微鏡能夠顯示材料內(nèi)部的微小結(jié)構(gòu)和檢測(cè)細(xì)小缺陷,并清楚觀察到材
2、料內(nèi)部的聲學(xué)性質(zhì)存在顯著差異。本文分析了超聲波在熱障涂層中的傳播特性,并推導(dǎo)了超聲波在涂層各界面處的反射和透射系數(shù)公式。通過(guò)推導(dǎo)公式,并結(jié)合熱障涂層的物理參數(shù),算出了涂層各個(gè)界面的反射率和透射率。利用超聲掃描顯微鏡對(duì)熱障涂層進(jìn)行了成像檢測(cè),將檢測(cè)到的各個(gè)界面反射回波信號(hào)提取分析,再利用掃描數(shù)據(jù)對(duì)熱障涂層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了涂層結(jié)構(gòu)成像分析。
為了得到熱障涂層結(jié)構(gòu)高頻超聲的聲學(xué)特性,本文分析了超聲波在陶瓷層、粘結(jié)層和基體各個(gè)界面處的聲強(qiáng)
3、反射率和聲強(qiáng)透射率。由于三者之間存在大小相差不大的聲阻抗,使得陶瓷層與粘結(jié)層界面以及粘結(jié)層與基體界面的反射信號(hào)非常微弱。而反射回波中又包含著涂層聲速和頻率等結(jié)構(gòu)特征信息。為了提取出各個(gè)界面微弱的狀態(tài)特征信息,就必須對(duì)反射信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理。引入波包分解技術(shù),對(duì)薄層發(fā)生的混疊反射回波信號(hào)進(jìn)行分解,找出反映涂層各個(gè)界面的結(jié)構(gòu)狀態(tài)特征信息,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到涂層結(jié)構(gòu)成像圖。
實(shí)驗(yàn)中超聲掃描顯微成像檢測(cè)采用了100MHz的換能器
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