水蒸汽活化蘭炭末制備活性炭及處理含氰廢水的研究.pdf

1、本課題以陜北榆林地區(qū)所產(chǎn)的蘭炭末為原料、以水蒸汽為活化劑制備顆?；钚蕴浚⒉捎没钚蕴课椒▽?duì)提金含氰廢水進(jìn)行了吸附處理。是蘭炭資源增值改性、提質(zhì)加工、綜合利用的有效途徑，同時(shí)為含氰廢水的綜合處理提供了一種更為廉價(jià)的方法。
　　活性炭制備的工藝實(shí)驗(yàn)中，主要探討了活化溫度、活化時(shí)間、蘭炭末粒度以及水炭比對(duì)活性炭碘吸附值和收率的影響。并使用場(chǎng)發(fā)射電子顯微鏡(SEM)、全自動(dòng)N2吸附儀等分析手段對(duì)蘭炭基活性炭的表面形貌、比表面積（BET）

2、及孔隙結(jié)構(gòu)等進(jìn)行表征。研究表明，采用酸堿法對(duì)蘭炭末原料去灰，再經(jīng)水蒸汽活化能夠提高活性炭的吸附性能?；罨瘻囟?00℃、活化時(shí)間150min、粒徑6目~5目（3.4mm～4mm）、水蒸汽流量1kg/h、加碳量8g為活性炭最優(yōu)制備工藝。最優(yōu)工藝條件下可得收率為55.87％，碘吸附值為863.24mg/g，比表面積為641.84m2/g，孔容為0.37198cm3/g的微孔活性炭。
　　含氰廢水的吸附實(shí)驗(yàn)中，主要研究了活性炭投加量、吸附

3、時(shí)間以及吸附溫度對(duì)氰化廢水中各離子濃度去除效果的影響。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)活性炭投加量為10g/100mL、吸附時(shí)間為8h、吸附溫度為25℃時(shí)，總氰的去除率為67.14%，CN-的去除率為84.72%，Zn離子的去除率為65.79%，Cu離子的去除率為63.87%。
　　采用硝酸氧化與KOH氧化對(duì)活性炭進(jìn)行改性處理，采用全自動(dòng)N2吸附儀、傅里葉紅外光譜(FT-IR)和碘吸附值對(duì)活性炭的比表面積、孔結(jié)構(gòu)以及官能團(tuán)種類和數(shù)量等進(jìn)行分析表征。并