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文檔簡介
1、聲發(fā)射檢測技術(shù)是焊接過程結(jié)構(gòu)裂紋檢測的有效手段。由于焊接過程中采集到的結(jié)構(gòu)裂紋形成及狀態(tài)變化所產(chǎn)生的聲發(fā)射源信號具有多模態(tài)、非線性的特點,加上聲發(fā)射測試中受到試件與夾具連接的摩擦、電弧沖擊的干擾,聲發(fā)射信號呈現(xiàn)出多聲發(fā)射源共存、特征微弱的特點。如何實現(xiàn)焊接過程焊接結(jié)構(gòu)裂紋激勵源聲發(fā)射信號多源信號分離與提取,為焊接過程結(jié)構(gòu)裂紋聲發(fā)射檢測提供理論與方法,是實現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)裂紋聲發(fā)射檢測的關(guān)鍵,具有理論研究與工程應(yīng)用價值。
本文通過研制
2、焊接過程裂紋模擬聲發(fā)射測試平臺,結(jié)合聲發(fā)射信號時域采集系統(tǒng),構(gòu)成焊接過程結(jié)構(gòu)裂紋模擬聲發(fā)射測試平臺,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了聲發(fā)射信號采集實驗與特性分析,并應(yīng)用提出的基于諧波分析的多源聲發(fā)射信號分離方法,對焊接過程焊接結(jié)構(gòu)裂紋聲發(fā)射源信號進(jìn)行了分離與提取,研究的主要內(nèi)容如下:
(1)研制橫向拘束應(yīng)力可調(diào)實驗裝置,結(jié)合聲發(fā)射信號在線采集系統(tǒng),搭建了焊接過程裂紋聲發(fā)射信號測試平臺。結(jié)合不同焊接工藝實驗如手工焊接、鋁合金MIG焊等,該平臺
3、可以模擬不同焊接工藝焊接結(jié)構(gòu)變形、裂紋產(chǎn)生等物理過程,并同步進(jìn)行多通道聲發(fā)射信號采集與測試。
?。?)提出了基于諧波分析的多源聲發(fā)射信號分離方法,該方法通過將信號片段擬合為AR矩陣,并使用SVD分析方法對重構(gòu)矩陣進(jìn)行分析確定信號有效諧波的層數(shù),然后通過FFT諧波分離法將有效諧波分離出來然后進(jìn)行重構(gòu)得到有效信號,同時可以獲取信號諧波幅頻特性。通過對模擬、仿真信號進(jìn)行了分析,驗證了該方法能有效實現(xiàn)多源信號的有效分離。
?。?
4、)分別進(jìn)行摩擦激勵源、焊接電弧沖擊激勵源、焊接結(jié)構(gòu)裂紋激勵源聲發(fā)射信號測試實驗,并對采集到的各種激勵源聲發(fā)射信號進(jìn)行有效提取與頻譜分析,獲取了相應(yīng)單一激勵源的聲發(fā)射信號頻域特性。
?。?)進(jìn)行手工焊接實驗,并同步采集焊接加熱與焊接冷卻過程中混合激勵源聲發(fā)射信號。根據(jù)不同激勵源聲發(fā)射信號頻域特性,應(yīng)用基于諧波分析的多源聲發(fā)射信號分離方法,分別對焊接加熱與焊接冷卻過程試驗采集到的聲發(fā)射信號進(jìn)行分離與提取,有效實現(xiàn)了焊接結(jié)構(gòu)裂紋聲發(fā)射
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