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文檔簡介
1、本文主要研究直接亞溫淬火和QLT亞溫淬火(完全淬火+亞溫淬火+回火)兩種熱處理工藝對22SiMnCrNi2Mo鋼組織和性能的影響,通過對比實驗探討兩種熱處理工藝下不同熱處理參數(shù)對其強韌性的影響,以及馬氏體與鐵素體的含量和形態(tài)、斷口形貌等問題。根據(jù)實驗分析結(jié)果,確定最優(yōu)的亞溫淬火工藝,為工藝的工程應(yīng)用提供依據(jù)。
實驗結(jié)果表明:(1)采用直接亞溫淬火,隨著淬火溫度的升高,22SiMnCrNi2Mo鋼的屈服強度、抗拉強度強度均增加。
2、200℃回火屈服強度的增長速率較抗拉強度的大,500℃回火抗拉強度的增長速率較屈服強度的大。(2)直接亞溫淬火并200℃回火后,22SiMnCrNi2Mo鋼的低溫沖擊韌性隨著亞溫淬火溫度的升高而提高。亞溫淬火并500℃回火后,22SiMnCrNi2Mo鋼的低溫沖擊韌性隨著亞溫淬火溫度的升高而降低。(3)采用直接亞溫淬火并200℃回火,隨著亞溫淬火溫度的提高,鋼中的鐵素體和殘余奧氏體相對含量不斷減少,馬氏體相對含量不斷增加。鐵素體在減少的
3、同時,形態(tài)也在不斷的細化成針狀,組織變得更細更均勻。直接亞溫淬火經(jīng)500℃回火后,鐵素體一直以塊狀形式存在于組織中,形態(tài)基本沒有發(fā)生變化,只是隨著亞溫淬火溫度的升高,鐵素體的相對含量在減少。(4)直接亞溫淬火200℃回火后-40℃沖擊下斷口微觀形貌由大量的韌窩組成,斷口基本無結(jié)晶區(qū),而且隨淬火溫度的升高,斷口的剪切唇的變形越來越大。500℃回火-40℃沖擊下斷口基本是由準解理小平面和撕裂棱組成,表面只存在少量的韌窩。(5)采用QLT亞溫
4、淬火200℃回火后,22SiMnCrNi2Mo鋼強度隨著亞溫淬火溫度的升高先提高后降低,830℃時最高,而低溫韌性則正好相反,隨著亞溫淬火溫度的升高先降低后提高,830℃時最低。(6)采用QLT亞溫淬火500℃回火后,22SiMnCrNi2Mo鋼強度隨著亞溫淬火溫度的升高而升高,抗拉強度和屈服強度的增長速率一致。而低溫韌性是先降低后升高,但變化較小。(7)QLT亞溫淬火使鋼的強度以及低溫韌性都隨著回火溫度的提高而降低,而斷后伸長率則隨著
5、回火溫度的升高而提高。(8)QLT亞溫淬火200℃回火后組織都是板條狀及針狀分布,而且是馬氏體和鐵素體相互間隔的形式,韌性相鐵素體間隔包圍了強化相纖維狀馬氏體。鋼中鐵素體一直以針狀存在,形態(tài)和分布未發(fā)生顯著改變,而QLT亞溫淬火500℃回火后鐵素體以塊狀形式存在。(9)QLT亞溫淬火、200℃回火都是韌窩斷裂,而且韌窩的分布并沒有隨著淬火溫度的變化而有所變化。QLT亞溫淬火、500℃回火同直接亞溫淬火經(jīng)500℃回火一樣,結(jié)晶狀斷口面積所
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