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文檔簡介
1、渦旋盤作為渦旋式制冷壓縮機(jī)的關(guān)鍵構(gòu)件,減輕渦旋盤的質(zhì)量即可顯著降低渦旋式制冷壓縮機(jī)的整體質(zhì)量。鋁合金渦旋盤符合輕量化發(fā)展需求,但復(fù)雜異形零件鋁基渦旋盤采用現(xiàn)有傳統(tǒng)成型工藝已無法完全滿足制造需求和力學(xué)性能要求。基于此,本文提出采用直接液態(tài)模鍛工藝取代傳統(tǒng)成型工藝,開展了對渦旋盤制備工藝,參數(shù)優(yōu)化及偏析行為的研究。
首先對比研究了重力鑄造工藝與液態(tài)模鍛工藝對渦旋盤制件宏觀形貌、密度、力學(xué)性能及顯微組織的影響。液態(tài)模鍛件的宏觀形貌、
2、密度、力學(xué)性能及微觀組織均優(yōu)于重力鑄造件,液態(tài)模鍛渦旋盤的抗拉強(qiáng)度Rm為345MPa,伸長率A為3.35%,沖擊韌性ak為16.58J/cm2,相比較重力鑄造件分別提升了33%,95%和130%。但液態(tài)模鍛的斷口形貌中仍存在少量細(xì)小的縮松縮孔缺陷,因此需要對其工藝參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。
采用正交試驗(yàn)法研究了比壓、澆注溫度、模具溫度和保壓時間對液態(tài)模鍛ZL111合金渦旋盤密度,微觀組織和力學(xué)性能的影響,通過對顯著因子的比較,探索出
3、了針對渦旋盤的液態(tài)模鍛最優(yōu)工藝參數(shù)。結(jié)果表明,對于力學(xué)性能,比壓和保壓時間都為極顯著因子,澆注溫度為沖擊韌性的顯著因子,模具溫度為伸長率的顯著因子。綜合判斷后得到了力學(xué)性能最優(yōu)工藝參數(shù)為:比壓120MPa,澆注溫度720℃,模具溫度220℃,保壓時間20s。
最后,對各組試樣不同部位的成分偏析及組織偏聚現(xiàn)象進(jìn)行了研究比較,探索了工藝參數(shù)對液態(tài)模鍛ZL111合金渦旋盤成分偏析的影響,并采用最優(yōu)工藝參數(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:
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