轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)在線綜合監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、鋼鐵在經(jīng)濟發(fā)展中有重要的地位，轉(zhuǎn)爐煉鋼是鋼鐵生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，直接決定了生產(chǎn)鋼鐵的質(zhì)量。對轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)實行在線的準(zhǔn)確監(jiān)測一直都是冶金行業(yè)一個有待解決的難題。對轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)實行在線綜合監(jiān)測有利于提高出鋼質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高冶煉的自動化并達到節(jié)能減排的作用，在冶金過程中具有重要意義。然而因為轉(zhuǎn)爐吹煉過程中的高溫、發(fā)生的復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)、加入原材料的不穩(wěn)定性、吹煉鋼種出鋼的嚴(yán)格性、吹煉過程中影響因素多等各方面的原因，導(dǎo)致很難有單一方法

2、可以對轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)全過程有良好的監(jiān)測效果。轉(zhuǎn)爐全過程狀態(tài)監(jiān)測主要對轉(zhuǎn)爐中可能出現(xiàn)的問題進行監(jiān)測以及對煉鋼終點的控制和預(yù)測。
　　為了對轉(zhuǎn)爐煉鋼全過程狀態(tài)進行有效的監(jiān)測，本文利用四種監(jiān)測方法結(jié)合，其中氧槍振動和聲吶化渣主要監(jiān)測轉(zhuǎn)爐吹煉過程中因化渣不好而可能出現(xiàn)的影響鋼水質(zhì)量的問題，紅外測溫和火焰光譜分析主要用于對轉(zhuǎn)爐終點的預(yù)測和判定。四種方法相互配合可以對轉(zhuǎn)爐多個因素進行監(jiān)測，消除單一方法帶來的較大誤差和影響因素。介紹了采用的四種方

3、法的原理并且設(shè)計了針對轉(zhuǎn)爐的監(jiān)測方案，搭建了紅外測溫和氧槍振動的監(jiān)測系統(tǒng)，并對其系統(tǒng)組成、傳感器選型、硬件選擇、數(shù)據(jù)采集和通信方式做了詳細(xì)說明。
　　根據(jù)監(jiān)測需要，分析軟件需求，設(shè)計軟件的整體框架，對軟件設(shè)計過程中使用到的多線程技術(shù)、MFC技術(shù)和XML技術(shù)在實際中的應(yīng)用進行說明，將軟件設(shè)計過程模塊化，主要分為參數(shù)模塊、圖形顯示模塊和數(shù)據(jù)采集處理模塊，其中重點為數(shù)據(jù)采集處理模塊，介紹了其中數(shù)據(jù)處理流程和使用的算法。最后展示了軟件運行