含鎵生鐵電解法分離實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、提釩尾渣是生產(chǎn)V2O5過(guò)程中的副產(chǎn)物，攀鋼每年產(chǎn)提釩尾渣近20萬(wàn)t，全國(guó)提釩尾渣年產(chǎn)量達(dá)40萬(wàn)t以上。其中含鐵12.8萬(wàn)t左右，含鎵約32t。從提釩尾渣中回收鎵的主要方法有高溫氯化揮發(fā)法、壓煮-浸出法、還原熔煉-電解法等。高溫氯化揮發(fā)法回收鎵，其工藝簡(jiǎn)單，能耗低，但氯化劑和氯化過(guò)程的產(chǎn)物都具有強(qiáng)腐蝕性質(zhì)，對(duì)設(shè)備的防腐性能要求高；再者，氯化過(guò)程中大量氯氣進(jìn)入廢氣中，污染嚴(yán)重。壓煮-浸出法回收鎵，雖然流程比較簡(jiǎn)單，但浸出率只有60％左右，鎵

2、鐵分離效果不好，且需要高壓釜設(shè)備，成本較高。
　　 以電弧爐還原冶煉提釩尾渣得到的含鎵生鐵為原料，熔鑄成陽(yáng)極板。選用氯鹽電解液體系進(jìn)行含鎵生鐵電解分離實(shí)驗(yàn)，探索了Fe2+濃度、電流密度和pH值對(duì)電解實(shí)驗(yàn)的影響。實(shí)驗(yàn)研究表明，在Fe2+濃度50g/L，電流密度200A/m2， pH值4，極間距6～10cm,NH4C1濃度100g/L的電解參數(shù)下，槽電壓控制在1.2～1.9V，可獲得純度為99.39％左右的電解鐵，鎵含量0.30％的