徑向水平井生產(chǎn)管全位置自動化填絲焊接技術(shù)研究.pdf

1、超短半徑水平井系統(tǒng)(URRS)是一種極具潛在優(yōu)勢的新型鉆采方法.生產(chǎn)管在URRS中作為高壓噴射水力的載體,承受著拉、壓、扭、彎、摩擦和沖刷等惡劣的工況條件,扮演著重要的角色.生產(chǎn)管出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題,如失穩(wěn)、滲漏、刺穿、斷裂等,都會帶來巨大的損失.因此,對生產(chǎn)管的焊接技術(shù)就提出了更高的要求.該文在對研究對象充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,通過對國產(chǎn)1＃無縫鋼管的化學(xué)成分及焊接性分析,利用由德國引進(jìn)的ORBIMAT250C管焊機(jī)配M115機(jī)頭,完成對φ

2、32×3徑向水平井用生產(chǎn)管打底焊后對接全位置自動化填絲焊接工藝及焊后整形、熱處理工藝的制定,在拉伸、壓扁、彎曲及顯微硬度等試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行評定,并利用金相技術(shù)分析接頭顯微組織,為焊接接頭質(zhì)量的控制提供了依據(jù).該文通過正交試驗(yàn)和單參數(shù)試驗(yàn),對脈沖TIG焊電流參數(shù)與焊縫成形的關(guān)系進(jìn)行了量化研究,利用回歸分析的方法建立了峰值脈沖電流、峰值脈沖時間、脈沖頻率與熔寬和熔深之間的數(shù)學(xué)關(guān)系式,對生產(chǎn)管的焊縫成形及脈沖焊接工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)具