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1、近年,隨著國(guó)家科技興國(guó)不斷落實(shí)到實(shí)處,國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,帶動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)也在飛速發(fā)展。TR公司是國(guó)內(nèi)最大的專業(yè)曲軸生產(chǎn)企業(yè),曲軸作為內(nèi)燃機(jī)的最重要部分之一,其結(jié)構(gòu)參數(shù)和加工技術(shù)的水平,很大程度上影響使用壽命和內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性,決定汽車工業(yè)生產(chǎn)的品質(zhì)。曲軸表面淬火是最主要的強(qiáng)化手段之一,表面淬火是獲得一定深度的淬硬層。曲軸淬硬層深度的有效控制監(jiān)控直接決定了曲軸的性能,TR公司曲軸淬硬層檢測(cè)方法是破壞性取樣檢測(cè)。傳統(tǒng)曲軸淬硬層檢測(cè)取樣繁瑣,
2、對(duì)試樣要求高,設(shè)備和人力投入高,檢測(cè)周期長(zhǎng)、檢測(cè)成本高。
本文以TR公司曲軸淬硬層檢測(cè)入手,采用超聲波無(wú)損檢測(cè)方式對(duì)曲軸淬硬層檢測(cè)進(jìn)行改進(jìn)研究。首先系統(tǒng)介紹了超聲波無(wú)損檢測(cè)的相關(guān)數(shù)學(xué)和物理原理,以及超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,為后續(xù)超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用改造和質(zhì)量管理奠定理論基礎(chǔ)。然后探討了超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在曲軸淬硬層檢測(cè)上的應(yīng)用現(xiàn)狀,并分析了實(shí)際中的問(wèn)題。然后采用實(shí)驗(yàn)法及比較法選擇合適的超聲波設(shè)備、頻率和楔塊,進(jìn)
3、而對(duì)超聲波無(wú)損檢測(cè)曲軸淬硬層的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)驗(yàn)證,最終得出在實(shí)際應(yīng)用的相關(guān)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)TR公司曲軸淬硬層檢測(cè)的改進(jìn)。最后對(duì)TR公司曲軸淬硬層檢測(cè)改進(jìn)的效益進(jìn)行了分析。TR公司曲軸淬硬層檢測(cè)改進(jìn)后檢測(cè)周期得到極大地縮短,從而提高TR公司曲軸產(chǎn)能10.9%,節(jié)省TR公司年檢測(cè)成本210萬(wàn)元,曲軸淬硬層質(zhì)量得到提高。
本文以曲軸淬硬層檢測(cè)方法改進(jìn)為核心,著重從超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在曲軸感應(yīng)淬火淬硬層質(zhì)量檢測(cè)上的應(yīng)用實(shí)施為途徑,開(kāi)展研究。理論
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