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文檔簡介
1、以金屬管作為換熱元件的列管式換熱器是熱法海水淡化領(lǐng)域應(yīng)用較廣的一種熱量交換設(shè)備,但其長期存在金屬腐蝕及管表面結(jié)垢問題。利用氟塑料換熱管制備的列管式塑料換熱器,因耐腐蝕、抗污染,是近年來傳熱領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一,但換熱管低的導(dǎo)熱性能,阻礙了塑料換熱器的推廣應(yīng)用。
針對塑料換熱管導(dǎo)熱系數(shù)低的問題,本文采用非溶劑致相分離法(NIPS),通過控制紡絲液中磺化聚醚砜(SPES)固含量(WSPES)和磺化度(DSSPES),制備出具有致密層
2、/非致密層復(fù)合結(jié)構(gòu),外表面接觸角分別為49.8°±0.5°、78.1°±0.3°的PVDF/SPES中空纖維表面親水、PVDF中空纖維表面疏水換熱管。利用換熱管致密的外皮層,阻隔換熱器管程與殼程兩側(cè)流體,通過在非致密層內(nèi)填充較PVDF基質(zhì)具有更高導(dǎo)熱系數(shù)液態(tài)水的方法,提高換熱管的導(dǎo)熱性能。
本文將單根表面親水、疏水中空纖維換熱管編織,制備PVDF列管式塑料換熱器,一方面通過增加換熱管兩側(cè)流體在換熱管表面上的徑向擾動,從而強(qiáng)化兩
3、側(cè)流體的對流傳熱性能;另一方面,在列管式塑料換熱器殼程,構(gòu)建蒸汽冷凝用親/疏水組合表面,利用組合表面上親水、疏水區(qū)域協(xié)同作用,從而強(qiáng)化組合表面上蒸汽冷凝傳熱。通過以上兩種途徑,及換熱管非致密層內(nèi)填充水而提高其導(dǎo)熱性能的方法,最終實(shí)現(xiàn)PVDF列管式塑料換熱器在蒸汽冷凝過程的傳熱強(qiáng)化。
本文深入研究了中空纖維表面親水、疏水換熱管制備、結(jié)構(gòu)與性能表征的方法,表面親水、疏水中空纖維換熱管編織強(qiáng)化蒸汽冷凝傳熱,及親/疏水組合表面強(qiáng)化蒸汽
4、冷凝傳熱。研究表明,較熔融拉伸法制備的結(jié)構(gòu)致密的PVDF中空纖維表面疏水換熱管而言,NIPS法制備的中空纖維表面親水、表面疏水換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)均提高了約2.7倍;較表面親水換熱管(非編織)而言,表面疏水換熱管(非編織)的蒸汽冷凝總傳熱系數(shù)(K)稍高些;換熱管編織可使單一的親水或疏水表面上的K值提高約(10.8±0.3)%;較單一的親水表面、疏水表面(編織)而言,構(gòu)建親/疏水組合表面,可分別使K值提高(36.2±0.2)%、(27.6±0
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