化工園區(qū)綜合廢水深度處理及鐵泥資源化研究.pdf

1、化工園區(qū)內化工企業(yè)排放的污水經廠內預處理達到接管標準后排入園區(qū)污水處理廠進行集中處理。由于以化工產業(yè)為主的化工園區(qū)排放的化工綜合廢水具有毒性或難降解物質多、成分復雜、含鹽量較高、可生化性差、水質水量波動大等特點，化學需氧量CODCr和NH3-N等指標通過常規(guī)的生化處理一般難以達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級排放標準要求。隨著國家節(jié)能減排要求的不斷提高，許多地區(qū)的化工園區(qū)污水處理廠面臨著提標改造的要

2、求。所以研究和開發(fā)有效、經濟的污水深度處理技術是化工綜合廢水成功實現集中處理的關鍵。
　　本論文以浙江某化工園區(qū)污水處理廠二級生化出水為研究對象，在中性范圍條件下（原水pH值不調節(jié)）采用鐵碳微電解工藝聯合次氯酸鈣氧化法對廢水CODCr和NH3-N進行深度處理；同時以鐵碳微電解產生的鐵泥為研究對象，進行鐵鹽回收和資源化利用研究。得到以下主要結論：
　?。?）在中性范圍條件下，通過單因素實驗和響應面分析確定了鐵碳微電解最佳工藝條

3、件：Fe投加量為69.1g/L，Fe/C質量比為1:3.4，反應時間為3.7h；絮凝最佳條件為：pH不調節(jié)、PAM投加量為1mg/L，靜置沉淀時間30min，CODCr去除率為57％，出水CODCr為67mg/L。鐵碳微電解對廢水中三正丁胺和2,2'-亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)去除效果明顯。
　?。?）次氯酸鈣氧化法處理鐵碳微電解出水最佳反應條件為：次氯酸鈣投加量為400mg/L，pH值不調節(jié)，反應時間為40min。聯

4、合工藝對CODCr和NH3-N總去除率分別為67.2%和99.9%，出水CODCr和NH3-N分別為52mg/L和0.04mg/L，出水水質達到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）的一級排放標準。聯合工藝處理廢水成本為2.53元/噸水，工藝技術可行，經濟合理。
　?。?）對鐵碳微電解產生的鐵泥進行研究表明：離心脫除游離水的鐵泥含水率為69.9%，pH值為5.5，鐵泥中鐵的總含量占干基質量的33.1%，Ca