V-CR-Pd-Cu氫分離合金鑄態(tài)組織與氫傳輸性能.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、氫分離金屬膜是氫氣進行分離提純的關鍵,開發(fā)廉價、抗氫脆性能優(yōu)異、具有高滲氫性能的新型金屬膜材料勢在必得,無鈀或少鈀的氫分離合金膜目前備受關注。本文通過研究元素Cr和Pd對V基固溶體類氫分離合金膜微觀組織和性能的影響,從而獲得典型V-Cr-Pd合金成分,結合“多相構成、功能分擔”的共晶型氫分離膜材料設計理念,在典型V-Cr-Pd合金中引入fcc-(Cu)固溶體相,開發(fā)了V-Cr-Pd-Cu四元合金膜材料。本文采用了電子掃描顯微鏡(SEM)

2、、X射線衍射儀(XRD)、Sieverts裝置、高精度滲氫設備等分析測試手段。
  V-Cr-Pd鑄態(tài)合金均由單一的bcc-(V)固溶體相構成,元素Cr和Pd均勻固溶在合金中。V原子被Cr原子置換后晶格被壓縮,Cr含量越多晶格被壓縮程度越大,bcc-(V)固溶體相的形貌由塊狀變成了蠕蟲狀。Pd可緩解晶格被壓縮的程度,若元素Pd和Cr含量比例適中,幾乎可消除晶格的壓縮,得到bcc-V晶格參數與純V一致的典型合金成分,即V-5Cr-5

3、Pd合金成分。
  Pressure-Composition-Temperature(PCT)曲線表明,氫在V固溶體合金中的溶解是放熱反應,各合金膜片的氫溶解度隨溫度的升高而下降,且在低平衡壓時,溫度對合金氫溶解度的影響十分顯著。當合金中固溶Cr和Pd后,合金的吸氫量和氫擴散系數K都降低,固溶量越大,下降程度越明顯。另外,元素Cr和Pd降低合金氫溶解的機理不同,且元素Pd降低合金氫溶解的能力要比Cr的強。V-7Cr-3Pd合金雖然

4、滲氫速率優(yōu)異但因滲氫過程中吸氫量較大,發(fā)生氫脆而導致膜片破裂。
  通過對V30Cu70-xCrx合金鑄態(tài)微觀組織和氫傳輸性能的研究發(fā)現,Cu-V合金可以形成與Cu-Nb超導合金類似具有非常合理的微觀組織,符合氫分離膜材料設計理念,在該兩相結構中,bcc-(V)固溶體相為滲氫相,是氫擴散通道,而fcc-(Cu)固溶體僅作為支撐相,不影響bcc-(V)固溶體相的各項性能,因此可以確定V-Cu合金設計理念的正確性。在V-5Cr-5Pd

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