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![脈沖電化學(xué)加工振動進(jìn)給系統(tǒng)研制.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/11/11/6f4aee9f-f95c-4193-a487-cc61811a3fbb/6f4aee9f-f95c-4193-a487-cc61811a3fbb1.gif)
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文檔簡介
1、電解加工因其加工效率高、表面質(zhì)量好、陰極無損耗、不存在殘余應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn),在航空航天、汽車制造、模具制造等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。小間隙加工是提高電解加工精度的有效方法之一,而加工過程中微小間隙內(nèi)電解產(chǎn)物的排除、電解液更新困難是制約其廣泛應(yīng)用的主要原因。振動進(jìn)給、脈沖電流電解加工通過小間隙加工、大間隙沖刷,能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的小間隙加工。為精確控制振動進(jìn)給運(yùn)動,研制了多參數(shù)可調(diào)的電解加工振動進(jìn)給系統(tǒng),旨在滿足中、小型零件精密電解加工的需要。主要研究
2、內(nèi)容如下:
(1)針對振動進(jìn)給電解加工工藝進(jìn)行相關(guān)機(jī)理的分析和成型規(guī)律的探究,推導(dǎo)了加工間隙公式,對振動進(jìn)給、脈沖電流加工提高電解加工精度的機(jī)理進(jìn)行了理論論證。
(2)通過對比振動進(jìn)給實(shí)現(xiàn)方法及驅(qū)動方式,完成了系統(tǒng)總體布局方案及本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),主要包括運(yùn)動系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)、支撐導(dǎo)向系統(tǒng)、位置檢測單元、冷卻單元等。
(3)基于ANSYS Workbench、ANSYS EM對運(yùn)動系統(tǒng)及磁路系統(tǒng)進(jìn)行了有限元分析,
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