鋅灰泵氣液兩相流流動(dòng)特性的數(shù)值模擬與優(yōu)化設(shè)計(jì)研究.pdf

1、隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，工業(yè)上對(duì)熱鍍鋅鋼板的表面質(zhì)量、強(qiáng)度、焊接性和伸沖性的要求也在逐步提高。通過(guò)對(duì)歐洲及北美的一些鍍鋅企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，熱鍍鋅帶鋼常見的有8類表面缺陷，其中的5種都跟鋅渣有關(guān)，由此可見，鋅渣已經(jīng)成為影響熱鍍鋅鋼板表面質(zhì)量最主要的因素。
　　鋅渣在鍍鋅過(guò)程中，很容易被鍍鋅鋼板黏附，從而形成鋅渣缺陷，嚴(yán)重影響了鍍鋅板的外觀質(zhì)量。如何處理鋅渣的問題，國(guó)內(nèi)外各個(gè)鋼材企業(yè)中主要的解決方法有隔離和抽取清除兩種。隔離鋅渣的方法由

2、于操作要求高，長(zhǎng)時(shí)間后效果變差具有局限性;抽取清除方法目前進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，也申請(qǐng)了許多實(shí)用性專利，但在結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面和具體操作參數(shù)上研究的比較少，缺少具體的操作規(guī)程和參數(shù)，人為調(diào)節(jié)的結(jié)果差別都很大，抽取鋅渣的效果也不同，對(duì)帶鋼的質(zhì)量也有著不同的影響。而傳統(tǒng)的通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得數(shù)據(jù)的方式在熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)中有明顯的局限性，且所需要的周期長(zhǎng)，成本高，對(duì)企業(yè)的正常的生產(chǎn)計(jì)劃也會(huì)造成不利的影響。
　　基于目前現(xiàn)狀，本文采用CFD軟件的方法對(duì)鋅灰泵